من أي معدن يتكون حوض الغسالة؟

من المُحبط أن يتعطل جهاز منزلي، كان في يوم من الأيام خادمًا وفيًا. ولكن حتى هذا الوضع يُمكن أن يكون مُربحًا إذا خُرد. يستحق المعدن الموجود في حوض الغسالة عناية فائقة، فهو معروف بأنه مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الثمين. ومع ذلك، لا تُوليه مراكز إعادة التدوير اهتمامًا كبيرًا، إذ تُعامله كمعادن حديدية عادية. فما هي المادة التي تُصنع منها أسطوانات الغسالات الحديثة المقاومة للتآكل؟

ما هو السبائك المستخدمة في صناعة الطبلة؟

لنلقِ نظرة على السبائك التي تُشكل أساس أسطوانات الغسالات وتمنع الصدأ على مر السنين. يستخدم المُصنِّعون عادةً سبائك حديدية، تشمل أي فولاذ كروم مقاوم للتآكل، حيث يمكن أن يصل تركيز الكروم إلى 30%. تتميز هذه السبائك بخصائص مغناطيسية حديدية مُحسَّنة، مما يسمح لها بالتمغنط حتى في درجات حرارة منخفضة للغاية خارج المجال المغناطيسي. تتميز هذه السبائك بما يلي:

• قوتها الكبيرة جدًا؛
• مرونة ممتازة؛
• مقاومة الأكسدة.

وفقًا لمعيار AISI للمعهد الأمريكي للصلب والسبائك، تُصنف الفريتات ضمن الفئة 4XX. ونركز تحديدًا على النوع 430، وهو أكثر السبائك شيوعًا في براميل غسالات الملابس حول العالم. يتميز فولاذ النوع 430 بمرونة عالية، مما يُسهّل لحامه وتشكيله.

تتمتع المنتجات المصنوعة من هذا السبائك بأداء جيد في ظل الرطوبة العالية، والأشعة فوق البنفسجية المستمرة، ودرجات الحرارة تحت الصفر، وظروف التشغيل القاسية الأخرى.

يُسوّق هذا السبائك عادةً على أنه فولاذ 12×17 من حيث تركيبه الكيميائي، وهو المعادل الروسي لفولاذ AISI 430. إلا أن تركيز الكربون في الفريت الأجنبي منخفض، مما يعني أنه لا يتطلب تثبيتًا إضافيًا للتيتانيوم. يضمن محتواه المنخفض من الكربون مقاومة السبائك للتآكل بين الحبيبات في درجات الحرارة العالية، كما يوفر قابلية لحام ممتازة. سبيكة 430 عرضة لتكوين كربيد مكثف فقط عند درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية، مما يجعلها مادة عالية الموثوقية للاستخدام اليومي.

بفضل خصائص AISI 430، يُعتبر هذا الفريت نظيرًا مُحسّنًا لسبائك 08Kh17T، التي يوصي بها GOST كبديل لفولاذي 12Kh18N10T و12Kh18N9T. علاوة على ذلك، يتميز هذا الفريت بأنه غير حساس للتآكل بين الحبيبات عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و800 درجة مئوية، وبالمقارنة مع نظائره، فهو أقل عرضة للتشقق الكلوريدي تحت الأحمال العالية.

وبالنظر إلى أنها أرخص بكثير من درجة AISI 300، التي تحتوي على نسبة عالية من النيكل، فليس من المستغرب أن يتم اختيار سبيكة 430 بشكل أساسي من قبل الشركات المصنعة الكبرى للأجهزة المنزلية. يوفر هذا الفولاذ توازنًا مثاليًا بين السعر والجودة، مما يسمح للمصنعين بالتوفير في براميل الغسالة.

لماذا لا يتم قبول الطبلة على أنها "فولاذ مقاوم للصدأ"؟

لكن إذا كانت الأسطوانة مصنوعة من هذه السبائك المقاومة للصدأ، وهي جيدة جدًا، فلماذا لا تُعتبر فولاذًا مقاومًا للصدأ؟ عادةً، يقوم موظفو مركز التجميع بكشط الأسطوانة بعجلة قطع دوارة، ثم، بناءً على الشرارة، يُحددون أن الفولاذ المقاوم للصدأ رديء الجودة، ولا يُصنف إلا على أنه معدن حديدي. كيف يُمكننا تفسير هذا السلوك من قِبل أخصائي مركز التجميع؟ هل هذه عملية احتيال أخرى، أم خطأ من موظف غير مؤهل، أم أنها مُتطلب معقول تمامًا؟ للإجابة على هذا السؤال، دعونا نُلقي نظرة فاحصة على تركيبة السبائك 430.

• حوالي 81% حديد.
• حوالي 16% كروم.
• تصل إلى 0.8% سيليكون.
• تصل إلى 0.8% منجنيز.
• تصل إلى 0.4% فوسفور.
• تصل إلى 0.3٪ الكبريت.
• تصل إلى 0.12% الكربون.
• ما يصل إلى 0.02٪ النيكل.

يُحدَّد سعر المعدن في مراكز إعادة التدوير بناءً على وجود مكونات باهظة الثمن، مثل الكروم والنيكل. ولأن سبيكة 430 AISI تحتوي على نسبة منخفضة من الكروم ونسبة أقل بكثير من النيكل مقارنةً بأي عنصر آخر، غالبًا ما يُرفض هذا المعدن بسعر أعلى. يُعدّ السيليكون أيضًا من العناصر المهمة التي يجب مراعاتها، فكلما انخفضت كميته في السبيكة، زادت قيمته عند إعادة تدويره. يتم تحديد محتوى السيليكون بواسطة آلة الطحن، وبالتالي فإن مثل هذا الاختبار للصلب سيظهر بوضوح سعره المنخفض.

كما ذكرنا سابقًا، تسعى الشركات جاهدةً لاختيار مواد عالية الجودة وبأسعار معقولة، ولذلك تختار معدن 430 AISI. يتميز هذا المعدن بمحتوى عالٍ من السيليكون ومحتوى منخفض جدًا من الكروم. ولذلك، يُعدّ نقله إلى مركز إعادة التدوير غير مُجدٍ اقتصاديًا، على عكس مكونات الغسالات الأخرى وهيكلها، والتي تتميز بسعر مرتفع لمجرد وزنها الثقيل.

   

تعليقات القراء