Com es construeix el tambor d'una rentadora?

La roba es carrega a la rentadora a través del tambor. A primera vista, el seu disseny és senzill: un dipòsit metàl·lic cilíndric amb parets perforades i pales en forma d'aleta. Tanmateix, els tècnics ho entenen no només com el cilindre, sinó com tot el conjunt del tambor: el dipòsit, el segell, l'accionament, l'aranya i altres components adjacents. Per a reparacions completes i un funcionament segur, és essencial entendre l'estructura del tambor de la rentadora. Explorarem tots els components, les seves ubicacions i els seus propòsits.

La unitat principal de la màquina

El tambor és l'element clau de la rentadora i gairebé totes les parts de la màquina interactuen amb ell. El cilindre d'acer inoxidable és la part de la unitat visible per a l'usuari, a través de la qual es carrega la roba a la màquina. Les rentadores de càrrega frontal tenen una entrada a la part frontal, mentre que les de càrrega superior tenen una entrada a la part superior. La brutícia s'elimina gràcies al disseny especial del dipòsit: les perforacions a les parets permeten l'entrada d'aigua, mentre que una junta i una porta de goma garanteixen un segellat adequat.

La resta de components de la unitat estan "ocults" a la vista de l'usuari. El primer és el dipòsit, que allotja el tambor. Aquest recipient gran, lleuger i resistent està fixat a la part superior de la mànega del calaix del detergent, i el tub de drenatge està connectat a la part inferior. El cilindre està connectat al dipòsit a la part posterior mitjançant una peça transversal metàl·lica, un casquet i coixinets.

El tambor està integrat al dipòsit, on està subjectat per una peça transversal, i gira gràcies a un eix, un accionament i un motor.

La rotació del sistema es proporciona mitjançant un eix que rep impulsos del motor. El motor està situat sota la banyera de rentat i pot ser de tipus commutador o inversor. El motor accelera fins a una velocitat preestablerta, que es transmet al cilindre mitjançant un accionament directe o una politja i corretja. La velocitat d'acceleració es controla mitjançant un sensor Hall.

La vibració que emana del motor s'esmorteeix mitjançant els amortidors integrats. El dipòsit i el tambor estan suspesos per molles i amortidors de vibracions. Els contenidors estan muntats de manera segura però no rígida, mantenint la flexibilitat i l'elasticitat del conjunt. La força centrífuga també es compensa mitjançant contrapesos: blocs de formigó que afegeixen desenes de quilograms al pes de la màquina.

Al costat del cilindre del tambor, a la part posterior del dipòsit, hi ha un forat per a l'escalfador elèctric tubular, que escalfa l'aigua a la temperatura desitjada. La calor es genera mitjançant una serpentina situada directament al dipòsit de rentat, i els contactes es dirigeixen a l'exterior i estan protegits per una junta segellada. Un sensor de temperatura controla el nivell d'escalfament i transmet dades al mòdul de control.

En algunes màquines, la ubicació dels components principals pot variar; tot depèn del fabricant i del model. Per saber amb més precisió com funciona una rentadora específica, només cal que consulteu les instruccions del fabricant.

Quins tipus de tambors hi ha?

Cada tambor de rentadora està fet d'acer inoxidable. Aquest material s'ha escollit per una raó: l'acer inoxidable és fort, durador i resistent a la corrosió. Això garanteix una llarga vida útil de l'aparell.

La superfície interior del tambor està perforada amb nombrosos forats. A través d'aquests forats, l'aigua i el detergent arriben a la roba i s'escorrin al desguàs després del rentat. Tanmateix, aquests forats també tenen un inconvenient: a mesura que el tambor gira, la tela es pressiona contra ells, causant abrasió i danys a les fibres.

Es recomana triar rentadores amb tambors millorats: degoteig, perla o bresca.

Actualment, els fabricants intenten evitar el contacte perjudicial entre els articles i les parets perforades del tambor. Els desenvolupadors estan refinant el principi de rotació del cilindre i millorant el seu disseny. Aquesta investigació ha donat lloc al desenvolupament de diversos tipus de contenidors de rentat.

• Tambors perforats. Aquests es troben en models de rentadores econòmiques, ja que aquests cilindres tenen parets llises amb nombrosos forats estàndard. La superfície interior és plana, cosa que afecta negativament la roba.
• Cilindres de degoteig. Aquesta tecnologia s'anomena VarioSoft i va ser desenvolupada i provada per Bosch. El nom parla per si sol: la superfície interior del tambor està "escampada" per forats en forma de gota. La clau d'aquest disseny rau en les protuberàncies: un costat dels forats és pla, mentre que l'altre està elevat. Com a resultat, la roba cau al costat llis o al costat afilat, depenent del cicle seleccionat. Els teixits delicats es renten suaument, mentre que el cicle intensiu produeix una abrasió més dura.
• Tambors Pearl. Tecnologia de tambor Pearl dels dissenyadors de Hansa. Aquests cilindres estan perforats amb forats semiesfèrics de diverses mides i formes de perla. La forma arrodonida manté la roba allunyada de les vores afilades, protegint els teixits del desgast fins i tot quan el tambor gira a fins a 1.400 rpm.
• Recipients de bresca. La patent de la innovadora perforació en forma de bresca pertany a l'empresa Miele, no ho trobaràs en altres màquines. Aquests tambors estan folrats amb hexàgons estampats en relleu. Aquests forats tenen un diàmetre molt més petit que els tambors estàndard, de degoteig o de perles, cosa que evita que els teixits s'hi enganxin. Això garanteix un rentat suau. Els forats petits també mantenen el detergent a prop de la roba durant més temps i eviten que objectes estranys caiguin al tambor.

El tipus de tambor és crucial: com més amples siguin els forats i com més llisa sigui la superfície del cilindre, més ràpid es renta el detergent i més desgast s'aplicarà a la roba. Si renteu sovint peces delicades, es recomana triar tambors de bresca, de degoteig o de perles. Aquests protegiran la roba de danys, decoloració, boles i enganxalls.

Detalls relacionats

Els propietaris de rentadores no necessiten saber quin aspecte té un tambor en secció transversal. N'hi ha prou amb entendre la relació del cilindre amb els altres components del sistema, des del recipient de la pols fins al motor. Aquest principi és el mateix per a totes les rentadores, tant les de càrrega frontal com les de càrrega superior. La clau és tenir en compte tots els "participants" en el procés de rentat.

• El calaix dispensador. Dissenyat per afegir detergent, se l'anomena comunament compartiment de la pols. Normalment es troba a la cantonada superior esquerra de la màquina i té tres compartiments: per a líquids addicionals, el rentat principal i el prerentat. La funció del compartiment es pot identificar per les seves marques especials. L'aigua flueix a través de mànegues fins al detergent i, a continuació, la solució de sabó flueix a través de canonades fins al tambor.
• Segell. Aquesta és la banda de goma que envolta el tambor a la part davantera, darrere de la porta de l'escotilla. Més concretament, hi ha dos segells: un al cos del tambor i l'altre al dipòsit de rentat. La doble capa de goma garanteix un segell hermètic, evitant que l'aigua s'escapi.

El pany electrònic es desbloqueja automàticament 2-3 minuts després de finalitzar el cicle.

• Mànegues i canonades. L'aigua que surt de les canonades passa pel dispensador a través de ranures de goma i s'aboca al tambor, on s'uneix a la roba bruta. Després de rentar, el líquid residual es descarrega a través de canonades de drenatge al sistema de clavegueram, on es bomba.
• Bomba. La bomba drena l'aigua bruta del bidó i del dipòsit a la claveguera. El sistema de drenatge és senzill: un motor engega el mecanisme i un impulsor giratori dirigeix ​​el flux. Tot està muntat en una voluta, on la mànega de drenatge es connecta a la bomba. La mànega de drenatge sovint s'obstrueix amb deixalles, cabells i altres objectes com ara mitjons de nens, forquilles i claus que queden enganxats a la màquina.
• UBL. Aquest és un dispositiu de bloqueig de la porta de l'escotilla o, en termes senzills, un pany electrònic. S'activa automàticament després que comenci el cicle, bloquejant la porta de l'escotilla. El sistema de "bloqueig" impedeix que l'usuari obri el tambor durant el rentat, cosa que elimina la possibilitat d'obrir accidentalment la màquina quan està plena d'aigua.
• La vàlvula d'entrada. La seva funció és omplir el bidó amb aigua de la xarxa elèctrica. Consta de tres serpentines i una membrana que s'obre i es tanca en resposta a impulsos elèctrics. Aquests impulsos s'envien a la vàlvula mitjançant un mòdul basat en les dades del pressostat.
• Un interruptor de pressió. És una "caixa" de plàstic amb un tub llarg que s'introdueix a la tina de la rentadora. El sensor mesura la pressió al dipòsit i mostra el nivell de l'aigua. Això permet que la placa de control controli el procés d'ompliment i buidatge.
• Protector contra sobretensions. El condensador garanteix la seguretat del sistema protegint el cablejat i els mecanismes de les sobretensions. El protector contra sobretensions és capaç d'equilibrar el corrent que flueix cap a la màquina, evitant que el cablejat intern s'escalfi i es curtcircuiti.
• La placa de control. Aquest és el "cervell" de la màquina, que utilitza electrònica, triacs, pistes i resistències per controlar el sistema. El mòdul emet ordres, supervisa la seva execució i, en cas d'avaria o mal funcionament, atura urgentment el cicle.

El tambor d'una rentadora és un component clau, ja que és on es renta la roba. Tots els altres components interactuen amb ell d'una manera o altra: omplen, centrifuguen i aturen la càrrega, garantint un rentat d'alta qualitat.

   

Comentaris dels lectors