Hjemmelavet fræsemaskine fra en vaskemaskinemotor

En overfræser hjælper gør-det-selv-folk med at udføre en række træbearbejdningsprojekter hurtigere og mere præcist, men ikke alle har råd til en fabriksbygget enhed som denne. Der er en løsning: Du kan bygge en fuldt funktionel stationær overfræser ud af en vaskemaskinemotor og nogle restmaterialer. Denne artikel forklarer detaljeret, hvad du skal finde, og hvordan du går videre.

Vi samler værktøj og materialer

For at bygge en maskine selv skal du finde alle komponenterne, udføre beregninger, samle og fastgøre strukturen sikkert. Lad os starte processen med forberedelsen. Det er let at gætte, at "hjertet" i en hjemmelavet fræsemaskine vil være motoren i en automatisk vaskemaskine. En børstemotor eller asynkronmotor er tilstrækkelig; fjern den forsigtigt fra maskinen og rengør den. Ud over motoren skal du bruge:

• tyk krydsfiner eller lamineret spånplade;
• motorakseladapter (bedst at bestille fra en drejer);
• to metalrør;
• gevindskåret stift;
• skruetrækker;
• hagersav til metal;
• selvskærende skruer;
• drejehjul;
• metalhjørner;
• skumgummi.

For mere præcist arbejde anbefales det at finde en hastighedsregulator fra en elektrisk mejselhammer med en Hall-sensor monteret. Dette gør det nemmere at kontrollere intensiteten af ​​træbearbejdningsprocessen og gradvist øge motoreffekten. Et målebånd, elektrikerbånd, skruetrækkere og en tang vil være nyttige. Når alt er forberedt, kan du begynde monteringen.

Vi laver en maskine

Dimensionerne på den fremtidige hjemmelavede træfræsemaskine, der er lavet af en automatisk symaskinemotor, bestemmes af dimensionerne på den eksisterende motor. Derfor måler vi delen fra alle sider og begynder at samle et trevægsbord af krydsfiner eller lamineret spånplade. Rammens højde skal være 3-4 gange motorens længde, bunden skal hæves 5-7 cm over gulvniveau, og der skal forbores et hul i låget for at give plads til motorens afstand. Vi fastgør hele strukturen sikkert med skruer og beslag. Lad os begynde at samle.

1. Vi installerer en spændetang til at fastspænde skærerne.
2. Vi fastgør den på akslen med en speciel adapter.
3. Vi monterer en møtrik i bunden af ​​kassen.
   
4. Vi fastgør to rørstativer på bagvæggen.
5. Vi placerer gevindstangen, så den ene ende "passer" ind i møtrikken i bunden, og den anden hviler mod motorens bund (mere præcist mod den T-formede metalplade, der er skruet fast på motorens bund).
6. Vi supplerer enheden med et drejehjul og et par fjedre, som er nødvendige for at hæve/sænke og dæmpe motoren.
7. Vi forbinder hastighedsregulatoren med en Hall-sensor.
8. Vi isolerer alle kontakter.
9. Vi dækker motoren med et stykke skumgummi ovenpå for at beskytte den mod træstøv.

Vigtigt! For mere bekvem brug kan der monteres specielle paneler på arbejdsfladen for at justere tykkelsen af ​​kanterne og fordybningerne.

Dernæst tester vi enhedens funktionalitet. Vi tager sikkerhedsbriller og handsker på, skruer en passende skærer i, justerer motorhøjden og tester maskinen. Det vigtigste er at huske sikkerhedsforanstaltninger og udvise ekstra forsigtighed.

Hvor effektivt er det hjemmelavede produkt?

Trods dens tilsyneladende spinkle design kan fræsemaskinen i sig selv konkurrere med industrielt udstyr. En hastighedsregulator holder vaskemaskinens motor på en forudindstillet hastighed, hvilket muliggør præcis udførelse af det tilsigtede arbejde. Med denne enkle enhed kan du:

• udføre simpel behandling;
• skabe forskellige riller;
• skære teknologiske fordybninger ud;
• afrund kantkanterne.

Der er ingen begrænsninger på, hvilken type træ der kan forarbejdes.Selv hårde træsorter, såsom bøg, eg, ask eller valnød, kan bearbejdes af en hjemmelavet maskine.Så konklusionen er klar: at forvandle en vaskemaskine til en multifunktionel router til hjemmebrug er fuldt ud muligt, forudsat at du griber monteringen an ansvarligt og er opmærksom på beregninger og sikkerhed.

   

2 læserkommentarer

1. 11. marts 2019 kl. 04:46

   Anonym:

   Hvor så du Hall-sensoren der? Det er omdrejningstælleren.

   Svar
2. 5. marts 2020 kl. 22:03

   Nick:

   Handsker når du arbejder med en overfræser, men du har ekstra fingre.

   Svar