Vaskemaskinens motorspecifikationer

Det sker ofte, at en komponent i en automatisk vaskemaskine går helt i stykker, hvilket gør reparationer upraktiske. Den indeholder dog mange dele, der kan være nyttige i hjemmet. For eksempel bruges elmotorer ofte af gør-det-selv-folk til at bygge forskellige maskiner. Først skal du forstå de tekniske specifikationer for en vaskemaskinemotor for at bestemme, hvilken type enhed du har, og hvilken slags gør-det-selv-projekt du kan lave med den.

Typer af vaskemaskinemotorer

Vaskemaskinens elmotor er en pålidelig del, der meget sjældent går i stykker. Derfor Motorer fra biler, der har været i brug i 20-30 år, er ret velegnede til genbrug. Med deres hjælp konstruerer håndværkere drejebænke og slibemaskiner, æble- og kornknusere, små betonblandere, plæneklippere og andre nyttige husholdningsapparater.

Vaskemaskiner kan udstyres med en kollektor, inverter eller asynkron elmotor.

Lad os undersøge forskellene mellem elektriske motorer og de specifikke egenskaber ved hver enkelt strømforsyning. Vi vil også forklare de komponenter, der udgør forskellige motorer.

Børstemotorer betragtes som de mest almindelige i dag og findes i de fleste automatiske vaskemaskiner. Designet af en sådan elektrisk motor omfatter:

• aluminiumshus;
• rotor;
• stator;
• to børster;
• omdrejningstæller.

Disse motorer kan have mellem 4 og 8 terminaler. Elektriske børster er nødvendige for at etablere en forbindelse mellem rotorviklingen og motoren. Kommutatorerne er installeret i bunden af ​​vaskemaskinen. Motorpulserne overføres til tromlehjulet via et remtræk.

Invertermotorer betragtes som de mest moderne. De optrådte første gang i vaskemaskiner fra det sydkoreanske mærke LG i 2005. I dag bruges denne innovative udvikling af mange producenter – vaskemaskiner med direkte drev produceres af mærker som Bosch, Samsung, Haier, Whirlpool, AEG og andre.

Invertermotorer er tilsluttet direkte til tromlen. Disse maskiner eliminerer behovet for en remskive eller drivrem. Denne type motordesign omfatter:

• rotor (det er et dæksel med magneter);
• stator (dette er flere klip med spoler);
• frekvensomformer.

Invertere har ingen børster, som skal udskiftes hvert 3.-5. år på kommutatorerne. Ankeret er dannet af magneter. Under drift ledes spænding til statorviklingen, hvor den omdannes til inverterspænding.

Asynkronmotorer bruges sjældent i automatiske vaskemaskiner i disse dage, men de findes stadig i ældre aktivatorvaskemaskiner. Disse motorer findes i to- og trefasede versioner. Disse motorer kan findes i tidlige Bosch-, Candy- og Ardo-modeller.

Asynkronmotoren i vaskemaskiner er placeret nedenunder og er forbundet til tromlen via en drivrem. Designet består af en rotor og en stationær stator. Disse motorer er enkle og kræver minimal vedligeholdelse. Hvis lejerne udskiftes regelmæssigt, kan maskinerne køre i årtier uden problemer.

Karakteristika for asynkrone elektriske motorer

Asynkrone motorer kan findes i de tidligste modeller af vaskemaskiner med aktuator fra mærker som Bosch, Candy, Miele og Ardo. Disse er de mest primitive elektriske motorer med det enkleste design. Disse motorer kan fungere i omgivelsestemperaturer fra -60 til +85°C.

Designmæssigt består en asynkronmotor af to hoveddele: en rotor og en stator.

Statoren i en elektrisk motor er et stationært element bestående af et metalhus og en vikling. Rotoren er en roterende komponent, der indeholder en kerne og en aksel. Kernen er lavet af flere stållamineringer og fungerer som base for rotorviklingen.

Anvendelsesområdet for sådanne motorer er ret bredt. Ved hjælp af en asynkronmotor fra en gammel bil kan du lave en drejebænk eller slibemaskine, en pumpestation, en plæneklipper, en ventilator, en gearkasse og andre systemer. Derfor smider gør-det-selv-folk aldrig elmotoren fra en defekt vaskemaskine ud, men giver den et "andet liv".

De generelle tekniske egenskaber ved asynkrone strømforsyninger, der findes i vaskemaskiner med aktuator, er som følger:

• effekt – fra 180 til 360 watt;
• modtaget spænding – 220 volt (+-22 V);
• synkron rotationshastighed – op til 3000 o/min.

Under drift producerer en asynkronmotor et støjniveau på cirka 50 dBA. Nogle modeller af strømforsyninger kan have indbygget termisk beskyttelse. Producenter sætter typisk følgende driftsgrænser for sådanne elektriske motorer:

• op til 30 starter i timen;
• ikke mere end to hundrede affyringer på 24 timer;
• Det samlede antal lanceringer om året er ikke mere end 30 tusind.

Ved driftstemperatur kan disse motorer modstå en hastighedsforøgelse på 20 % i 120 sekunder uden deformation eller anden skade. De kan også modstå en overstrøm på 50 % i 2 minutter. Alt dette demonstrerer den høje pålidelighed af denne type strømforsyning.

Karakteristika for børstede elektriske motorer

Disse motorer erstattede asynkronmotorer og holdt deres position i lang tid. I dag er cirka 80 % af vaskemaskiner i lav- og mellemprissegmentet udstyret med disse motorer. Kollektorernes drift kan foregå med enten jævnstrøm eller vekselstrøm.

Som tidligere nævnt består kommutatoren af ​​en stator, et omdrejningstæller, der regulerer rotationshastigheden, en rotor, lejeskjolde og mindst to børster. Grafitstængerne har tendens til at slides ned, så de skal udskiftes med jævne mellemrum.

Fordelene ved disse kollektorer inkluderer kompakte dimensioner, højt startmoment og høj hastighed. Et simpelt styrekredsløb er også en fordel.

De tekniske egenskaber ved denne type motor kan forstås ved hjælp af DK76-280-12 manifolden som eksempel. Nøgleindikatorerne er som følger:

• nominel driftsspænding – 210-230 volt;
• frekvens – 50 Hz;
• effekt – 0,5 kW;
• strømforbrug – 2,25-2,75 ampere;
• Effektivitet – ikke mindre end 55%.

Den gennemsnitlige levetid for kollektor-elektriske motorer uden reparation er 5 år.

DK76-280-12 kommutatorrotoren er en 12-spors enhed lavet af holdbart elektrisk stål, monteret på en aksel. Spalterne indeholder en dobbeltlagsvikling. En ventilator er placeret på ankerakslen, der leverer afkølet luft. Denne motor er understøttet af glidelejer, som er monteret i specielle lejehuse.

Forbindelsen mellem rotor, stator og ydervikling sikres af elektriske børster, der er placeret i specielle sideholdere. Børsterne slides under drift og kræver periodisk udskiftning. En anden ulempe ved kommutatorer er øget støj.

Typisk ligger effekten af ​​kommutatormotorer installeret i automatiske vaskemaskiner mellem 380 og 800 watt. Derfor er det bedst at kontrollere markeringerne på huset og studere den specifikke models specifikationer mere detaljeret, før man genbruger en afmonteret strømforsyning.

Før du tilslutter motoren uden for vaskemaskinen, skal du finde ud af, hvilken terminal på opsamleren der bruges til hvad formål. Der skal bruges et par kontakter til at tilslutte tachogeneratoren, så de vil højst sandsynligt ikke være nødvendige. De resterende terminaler bruges som vist på diagrammet.

Karakteristika for inverter-elektriske motorer

Omkring 2000'erne, med udviklingen af ​​halvlederkomponenter, begyndte frekvensomformere at blive udbredt. Disse enheder kan ændre frekvens og justere spænding over et bredt område, der spænder fra 1 til 500 Hz.

En invertermotor drives ikke direkte af elnettet, men af ​​en indbygget konverter. Enheden tilpasser sig automatisk driftstilstanden og producerer det optimale spændingsniveau og frekvens. Derfor er en inverter faktisk to enheder kombineret i et enkelt hus.

Brugen af ​​inverterteknologi muliggør et bredt hastighedsområde og flerniveaudrift af elmotoren. Den indbyggede konverter muliggør spændingsjustering, hvilket resulterer i optimalt drejningsmoment. Alt dette er selvfølgelig muligt inden for visse grænser, men den samlede ydeevne for disse motorer forbedres betydeligt.

På grund af deres mere komplekse design er prisen på invertermotorer højere end prisen på kollektor- og asynkronmotorer.

Inverteren korrigerer spændingen i to trin:

• modtager netspænding og omdanner den til jævnstrøm;
• Skaber en strøm af positive og negative pulser fra en konstant spænding. Dette producerer den nødvendige frekvens, som føres direkte til motoren.

Nogle invertere har et ekstra konverteringstrin. I det sidste trin "tilføjes" pulserne for at danne en sinusbølge. Formen på den tilførte spænding har dog ringe effekt på motorens drift, så mange motorer inkluderer ikke denne proces.

De tekniske egenskaber ved invertermotorer giver mulighed for bred kontrol over deres drift. Motoren kan uafhængigt regulere sin hastighed, konvertere spænding osv.

   

Læsernes kommentarer