Hjemmelavet honningsekstraktor fra en vaskemaskine

En ny biavler har intet valg. De har ikke penge til at købe alt det nødvendige bigårdsudstyr, så de må klare sig. For eksempel kan de lave deres egen honningsemhætter af vaskemaskinedele, så de er fuldt forberedte, når det er tid til at udvinde deres første honning. Vi vil diskutere, hvordan man gør dette i denne artikel.

Klargøring af vaskemaskinens dele

De fleste nye biavlere kan ikke prale af et stort antal bikolonier. Deres gård vil bestå af 10-15 "kasser" - ikke flere. Det er præcis det antal, som en person med minimal erfaring kan klare. Der er et væld af nuancer i denne branche, og der kræves en del arbejde, før en gylden strøm af sød honning strømmer fra honningsugerens afløbshul ned i kolben.

Helt i starten skal du tænke over, hvilket nødvendigt udstyr du skal købe, og hvad du skal lave selv. Det smukke ved biavl er, at meget af det, du har brug for, kan gøres i hånden, selvom det kræver en masse tid og kræfter. Tag for eksempel en honningstømrer. Dette essentielle bigårdsværktøj består af tre hovedkomponenter:

• stor kapacitet, som skal rumme de roterende underrammer, deres base og drivmekanismen;
• selve drivmekanismen, som består af koniske tandhjul, håndtag og en roterende base til underrammerne;
• underrammer, der skal bevæge sig frit fra side til side.

Spørgsmålet opstår: hvordan kan en gammel vaskemaskine hjælpe os? Gamle vaskemaskiner har ret store vasketanke lavet af rustfrit stål af høj kvalitet fra sovjettiden. Rustfrit stål er, som vi ved, modstandsdygtigt over for oxidation og rengør let forskellige pletter. Så vi forvandler vasketanken til vores hjemmelavede honningsentrer.

Drivmekanismen og underrammerne skal være lavet af andre tilgængelige materialer: tråd, dele af landbrugsmaskiner osv.

Yderligere materialer og værktøjer

For at lave en hjemmelavet honningsejemaskine skal du ikke kun bruge vasketanken fra en gammel vaskemaskine, som f.eks. en "Sibir" eller "Alma-Ata", men også andre vigtige dele. For at være tydelig, lad os liste dem og vise dem i en tegning.

1. En stålbjælke lavet af 4 mm tykt metal og 80 mm bred. Længden af ​​stykket afhænger af vaskemaskinens diameter. Der bores huller i stykkets kanter, og disse kanter bøjes derefter.
2. Drivmekanismens beslag er lavet af metal, 4 mm tykt og 80 mm bredt.
3. Håndtag til rotation af den manuelle drivmekanisme lavet af bøjet stålstang.
4. Basen, der holder underrammerne, er lavet af 2 mm tykke stålstrimler.
5. To underrammer, som er lavet af tynde stålstrimler og tråd
6. To koniske tandhjul - sidehjul og centralt. Centralgearet er større i størrelse end sidegearet.
7. Aksel til det centrale keglehjul. Det er bedst at bruge en hårdmetalstang med en passende diameter til akslen, da den vil blive udsat for betydelig belastning under honningekstraktorens drift.
8. Honningudløbsventil. Ventilen er lavet af en stålplade, der er skruet fast i bunden af ​​honningekstraktoren og blokerer honningudløbsåbningen.

Alle ovenstående dele kan fås eller fremstilles mod et mindre gebyr i et metalværksted hos enhver landbrugsvirksomhed.

Nu et par ord om værktøj. Udover det standardværktøj, der findes i enhver garage, skal vi bruge en skruestik, ambolt, forhammer, svejsebrænder, borepresse, kværn og en svejsemaskine i rustfrit stål. Intet særligt, men det er svært at klare sig uden hjælp fra en erfaren mekaniker.

Processen med at samle enheden

En hjemmelavet honningsemhætter er meget nem at samle. Du kan samle den selv på 20-30 minutter, men kun hvis alle delene er lavet og passer perfekt sammen. Lad os først lave rammerne til honningsemhætten.

Lad os først og fremmest bestemme dimensionerne på underrammen. Den skal frit kunne rumme en ramme med dimensionerne 435x300 mm. Når vi laver underrammen, vil vi fokusere på karrosserirammen, og den mindre i størrelsen vil helt sikkert passe.

Under hensyntagen til fremspringene kan rammens længde nå op på 470 mm.

Vi laver en 520 mm bred og 550 mm høj underramme af vinkeljern og ståltråd. Hvis du er sikker på, at du bruger rammer i standardstørrelse, kan du reducere underrammens dimensioner en smule, men det er bedst ikke at gøre det. Så hvad gør vi?

• Vi tager to rustfri stålstrimler 1 mm tykke og 520 mm lange, og derefter to strimler mere 550 mm lange, folder dem til et rektangel og skruer dem sammen med bolte (du kan svejse dem).
• Med en tynd boremaskine skal du bore mange små huller rundt om rektanglets omkreds og derefter, som vist på billedet ovenfor, strække et trådnet (brug rustfrit stål og ikke-oxiderende tråd).
• Vi laver et andet trådnet, og tager derefter 2 strimler af rustfrit metal 1 mm tykke og 40 mm brede og bøjer 2 kanaler fra dem.
• Vi fastgør trådnet mellem de to kanaler, og vi forsegler den ene ende af den resulterende underramme ved at svejse en stålstrimmel.

For at forhindre, at underrammegitteret deformeres under påvirkning af centrifugalkraften, skal en metalstrimmel svejses på tværs af dem.

• Fra den ene kant af underrammen skruer vi to stålbeslag direkte på skinnen – en øverst, den anden nederst. Vi skal bruge dem senere til at fastgøre underrammen til rotoren, som vi igen vil nedsænke i honningekstraktoren.
• Vi laver den anden båreramme på præcis samme måde som den første. Derefter lægger vi begge håndlavede bårer til side.

Dernæst skal vi arbejde på honningstømrens beholder. En vasketank kan bestemt fungere som en god base for honningstømren, men bunden har en del unødvendige huller, der skal svejses til. Vi lapper den med rustfri stålplader, tager en rustfri stålelektrode og svejser alle de unødvendige huller til. Derefter fylder vi tanken med vand. Hvis tanken ikke lækker, er alt fint.

Det næste trin er at lave et drænhul til honningen. Da vi har svejset alle de unødvendige huller i bunden af ​​honningstømren, bliver vi nødt til selv at lave et nyt. Brug en boremaskine og et trinbor til at bore et hul i tankvæggen helt i bunden af ​​honningstømren. Hullets diameter er 25 mm. Sæt en gummitætningsring i hullet.

Tag nu en rektangulær stålplade og bor et hul i den. Bor et hul med samme diameter lige over honningekstraktorens drænhul. Placer pladen på en bolt med to skiver (en på indersiden og en på ydersiden af ​​honningekstraktoren). Pladen skal bøjes let, så den kan flyttes til siden, hvis det bliver nødvendigt at åbne afløbet.

Dernæst bøjer vi honningudtrækkerens tværstang. Vi brugte en 4 mm tyk metalstrimmel til den, så vi skal bruge en blæsebrænder til at opvarme kanterne og bøje dem i en ret vinkel (eller næsten i en ret vinkel) med en hammer og ambolt. Først skal vi bore huller i enderne af tværstangen til en M10-bolt.

Bor to huller mere til M10-skruerne, forskudt fra midten af ​​delen, som vist på figuren ovenfor. Du skal også bore to huller mere for manuelt at fastgøre drivmekanismens beslag, men dette kan gøres senere, så at sige "på stedet".

Der skal bores et hul til den centrale gearaksel præcis i midten af ​​tværstangen. Hullets diameter vil være lidt større end akselens diameter.

Placer nu tværstangen midt i tankåbningen, og del den præcis i to halvdele, og marker de steder, hvor vi skal bore monteringshuller i tankvæggene for at montere tværstangen. Bor derefter huller i tanken, og skru tværstangen fast. Fortsæt derefter som følger.

1. Vi tager en stålbolt (den fremtidige aksel på det centrale gear) og skærer gevind på dens ender.
2. Vi indsætter stiften i tværstangens centrale hul, placerer det centrale koniske gear oven på det og fastgør det med en møtrik.
3. Nedenfra placerer vi en rotorstang på stolpen. Denne stang er lavet af en 4 mm tyk metalstrimmel, ifølge tegningen nedenfor. Strimlens bredde er 15-20 mm.
   
4. Vi fastgør stangen med en møtrik og en låsemøtrik. Vi borer huller i kanterne af rotorstangen til underrammens bolte. Stifterne er lavet af tynde stålstænger, der er 570 mm lange. Stængernes ender skal gevindskæres.
5. Vi laver en lige strimmel på 600 mm længde og 15-20 mm bredde. Vi borer huller i enderne, ligesom med den buede strimmel.
6. Vi sætter stifterne i underrammebeslagene og skruer dem samtidig gennem hullerne i de øvre og nedre stænger på honningudtrækkerens rotormekanisme. Vi fastgør strukturen med møtrikker og låsemøtrikker.

Vi har nu en honningsekstraktor med en rotor og underrammer, der frit kan bevæges og vendes i ét plan. Hvorfor har vi brug for dette? Først og fremmest muliggør de vendbare underrammer en mere effektiv tørring af rammerne.

Sagen er den, at når vi indsætter en ramme i underrammen og begynder at rotere honningekstraktoren, får centrifugalkraften honning til at flyve ud primært fra tavlerne, der er placeret på den ene side af rammen (den side, der vender mod ekstraktorens væg). Tavlerne på den modsatte side af rammen forbliver fulde. For at tømme dem vender vi underrammen med rammen om, så tavlerne, der stadig er fyldt med honning, vender mod ekstraktorens væg. Derefter roterer vi rotoren 100-150 gange for at tømme rammerne helt.

Honningsekstraktoren er næsten klar. Nu er det tid til at køre. Vi bruger et manuelt drev, selvom der også findes honningsekstraktorer med elektrisk drev, som vi vil diskutere senere.

Vi bolter drivmekanismens beslag fast til tværstangen. Vi skruer det buede akselhåndtag gennem beslaget, som vi forskruer. Vi placerer tandhjulet på enden af ​​akselhåndtaget og fastgør det med møtrikker i begge ender. Tandhjulet skal sidde således, at dets tænder passer mellem tænderne på det centrale tandhjul. Den manuelle drivmekanisme er klar!

Du kan pakke elektrikertape ind eller sætte en gummimuffe på den anden ende af håndtagets aksel for at gøre håndtaget behageligt at bruge.

Er et elektrisk drev nødvendigt?

Nu et par ord om, hvad en hjemmelavet elektrisk honningsemhætter er. I dette tilfælde er det stadig en honningsemhætter, blot har den i stedet for et håndtag en motor og en aksel. Mange vil sige, hvor praktisk den er, hvor meget nemmere det er ikke at skulle dreje på håndtaget på honningsemhætten, men at trykke på en knap og vente på, at honningsemhætten automatisk udtrækker honningen. I virkeligheden er det mere kompliceret, end det ser ud ved første øjekast.

En hjemmelavet professionel elektrisk honningsemhætter, som den på billedet ovenfor, har mere end blot en motor. Den er også udstyret med en elektrisk styreenhed, der muliggør nem justering af rotorhastigheden, hvilket er afgørende. Selv professionelle, der bruger en elektrisk honningsekstraktor, ødelægger ofte rammer, fordi de ikke formår at reducere den roterende rotors hastighed i tide, for slet ikke at tale om begyndere.

Forestil dig dette: Du har kun 10 bistader, og du skal udpakke hundredvis af superrammer. Du fjerner hætten fra tavlerne fra den første portion af stadig varme rammer og lægger dem i en elektrisk honningsejemaskine. Du skruer rotoren op til fuld hastighed for at udpakke rammerne hurtigere og mere effektivt, men ender med at ødelægge dem alle. Ødelagte rammer er ikke egnede til genbrug; de skal enten smeltes om eller renoveres (renovering er ikke altid muligt). I sidste ende har du skabt et problem ud af ingenting.

For at styre hastigheden på honningudtrækkerrotorer i store industrielle bigårde anvendes elektroniske styreenheder med forprogrammerede programmer. Disse moduler bestemmer automatisk, hvornår hastigheden skal øges og sænkes, hvilket sikrer, at rammerne forbliver intakte.

Det er værd at minde nye biavlere om, at en ramme, der er tømt for honning, returneres til bierne, og hvis der er en "nektarstrøm", begynder de straks at fylde den op med honning. Hvis du erstatter en ramme med voksfundament i stedet for en tømt ramme, skal du vente på, at bierne fylder den op, hvilket spilder dyrebar tid og i sidste ende koster biavleren penge.

Hvad er enklere end en manuel honningsemhætter? Du kan udvinde honning, mens du omhyggeligt kontrollerer rotorens rotation. Ikke en eneste ramme vil blive beskadiget, og der vil ikke være noget tab. Og selv at dreje hundredvis af rammer vil ikke være besværligt. Konklusion: Hvis du har en lille bigård, så brug en manuel honningsuger - en elektrisk er til ejere af store bigårde (fra 50 "kasser"). Hvis du på en eller anden måde har lyst til at bruge en vaskemaskinemotor, så læs artiklen en maskine lavet af en vaskemaskinemotor, det vil helt sikkert give dig nogle nyttige tanker.

Afslutningsvis er der for en spirende biavler intet bedre end en hjemmelavet honningsemhætter lavet af vaskemaskinedele. For det første er den relativt nem at lave, og for det andet er den relativt billig. Bestemt billigere end dem, der sælges i specialforretninger. Så vær ikke doven, snup nogle planer, find de gamle vaskemaskiner frem, og gå i gang. Med den rette mængde vedholdenhed og hårdt arbejde vil du lykkes. Held og lykke!

   

Læsernes kommentarer