Vindgenerator fra en vaskemaskinemotor

Mange mennesker er interesserede i alternative energikilder i disse dage, men de bevæger sig sjældent ud over spekulation og idéer, da de er utroligt dyre. For eksempel vil en 2,5 kW vindgenerator, inklusive gearkasse og propel, koste omkring €600.000, eksklusive installationsomkostningerne – lidt dyrt, for at sige det mildt. Men du behøver ikke at opgive ideen, fordi du mangler penge. Du kan bygge din egen vindgenerator af vaskemaskinedele, og vi deler vores erfaringer med at lave den med dig.

Skal jeg begynde at bygge en vindmølle?

Svaret på spørgsmålet om, hvorvidt en vindmølle er nødvendig eller ej, er op til den enkelte. Men hvis spørgsmålet er presserende, og du blot overvejer, om du skal købe eller bygge en vindmølle, giver vi dig nogle konkrete tal. En kinesiskproduceret vindmølle, komplet med alt tilbehør og installation (kaldet et nøglefærdigt projekt), vil koste dig €750, og det er til priserne før krisen. En gør-det-selv-vindgenerator lavet af en vaskemaskine vil koste i gennemsnit 35 euro. (måske lidt dyrere, hvis skrotmetal er stramt). Som man siger, mærk forskellen.

Det handler selvfølgelig ikke kun om pengene. Det kræver en del tid, opfindsomhed og et godt håndværk at perfektionere en hjemmelavet vindgenerator. Men alt i alt er resultaterne det værd, da du ender med en stabil 2,5 kW enhed. Dette er nok til at forsyne et lille sommerhus med strøm, som minimum. Helt konkret leverer vores vindmølle belysning til to værelser i sommerhuset, en computer og et lille bærbart tv.

Bemærk venligst! For at maksimere effektiviteten af ​​din vindmølle er det vigtigt at overveje dens installationsplacering med det samme. Et åbent område er ideelt.

Valg af de nødvendige reservedele

Som nævnt ovenfor, hvis du har en garage fuld af forskellige metalaffald, reduceres omkostningerne ved at lave en vindgenerator fra en vaskemaskinemotor betydeligt. Hovedkomponenten, du skal finde ud af først, er generatoren. Generatorenheden er grundlaget for din hjemmelavede vindmølle, men det er også dens dyreste element.

Nogle gør-det-selv-folk foreslår at lave en generator ud af en vaskemaskines motor. Det giver mening, men det kommer også med et problem. Motoren skal redesignes, nærmere bestemt udstyres med en magnetisk rotor. Der er to muligheder: den ene er at købe en magnetisk rotor, den anden er at lave en selv. Vi foreslår at springe besværet over og bestille en færdiglavet rotor. Hvorfor?

• En hjemmelavet rotor kræver specielle neodymmagneter, som skal bestilles alligevel. Et sæt af disse magneter koster det samme som en ny magnetisk rotor fremstillet i Kina.
• Det er en udfordring at samle en hjemmelavet magnetisk rotor. Du skal skære en særlig form ud og lime hver magnet fast – en utaknemmelig og omhyggelig opgave.
• Magneterne på rotoren skal placeres i den korrekte vinkel, ellers vil de sætte sig fast, og generatoren vil stoppe med at virke. Det er vanskeligt at beregne denne vinkel, og det er også vanskeligt at fastgøre magneterne i denne position.

Bemærk venligst! Den magnetiske rotor til den fremtidige generator er den største udgift; forsendelse og håndtering vil koste cirka €20-25.

En købt rotor på 2,5 W passer perfekt til en moderne vaskemaskinemotor; der kræves ikke engang nogen ændringer. I øvrigt kan en vaskemaskinemotor ikke kun bruges til at lave en vindmølle, men også f.eks. kornknuser, men det er en anden historie. Dernæst skal du bruge en mast, gearkasse, lang aksel, gear og impeller. Vi indrømmer, at de tekniske løsninger kan variere afhængigt af tilgængeligheden af ​​visse materialer. I vores tilfælde blev masten lavet således:

1. Adskillige sektioner af brugte 32 mm stålrør blev taget og forbundet sammen for at danne en enkelt hul struktur på 10 meter.
2. Dernæst blev masten malet hvid.
3. Derefter var masten klar til at blive hævet på pælen. Vi fastgjorde udragende stålbeslag lavet af vinkeljern med et hul til pælen for at sikre, at masten blev holdt sikkert lodret, samtidig med at den kunne rotere uhindret.

Hvis der ikke er en ikke-fungerende pæl i nærheden, skal vi løse problemet med at understøtte masten, da selve rørstrukturen er ustabil. Dernæst samler vi en gearkasse til en vertikalakslet vindmølle, som vist på figuren nedenfor.

• Hovedgearet (5), monteret på masten, blev taget fra vandpumpens drev.
• Drejede armeringsstykker svejses til gearene i en cirkel, de er også akser (C) - 4 stk.
• Lejer med tandhjul (B) er presset på akslen.
• Det lille tandhjul (A) fra den samme vandpumpe, monteret på masten, kommer i kontakt med tandhjulene (B), mens kanterne af tandhjulet (B) samtidig vekselvirker med tænderne på gearkassehuset.

Det særegne ved dette gearkassedesign er, at dets hus roterer helt frit rundt om masten sammen med propellen. Dette sænker propellens rotationshastighed en smule, hvilket påvirker vindmøllens effektivitet, men strukturen bliver mere stabil og holdbar. Selv i orkanstyrke vil vindmøllen ikke svigte takket være gearkassen, der styrer propellens hastighed.

Gearkassehuset (11) kan være en hindring; hvad skal man lave det af? Det specifikke flaskeformede hus med cirkulære tænder skal have de passende dimensioner. Vi løste problemet ved at tilpasse et stålhus fra en elmotor fra en industripumpe; vi behøvede ikke engang at skære gevind. Gearkassens indvendige dele var allerede designet til at passe til dets dimensioner. Du kan gøre det samme eller lave dit eget hus efter dine specifikationer.

Vigtigt! Fremstilling af et gearkassehus kræver hjælp fra en specialist, så for at spare penge kan du prøve at bruge færdiglavede huse fra brugte motorer og pumper.

En anden vanskelighed er at lave impelleren. Forresten Pumpehjulet vil ikke være placeret vinkelret på jordoverfladen som de fleste industrielle vindmøller, men vandret, da dette gør designet enklere og mere pålideligt. Dette eliminerer behovet for en anordning til at styre impelleren med vinden. Dette er klart, og det er også klart, at impelleren skal være fastgjort til rotorhuset, men hvordan og hvad skal man lave den af? Det var et ret episk foretagende for os.

• Vi lavede først impellerbladene af femlags krydsfiner. Dette materiale kunne måske have fungeret, hvis bladene havde været kortere. Men da vores design kræver blade, der er mindst 1,5 meter lange, og helst 2 meter, knækkede krydsfinerpropellen i vindstød på 10-15 m/s.
• For at løse problemet med at lave en let og holdbar propel brugte vi rester af glasfiberplader, som vi havde fået af venner. Det er et meget stærkt, men fleksibelt materiale. For at sikre strukturens stivhed måtte vi skære seks rektangulære strimler i stedet for tre og lime dem sammen. Først derefter samlede vi strimlerne til et impeller, der hver var 1,6 m langt. Impelleren viste sig at være ekstremt holdbar; den overlevede endda en storm med vindhastigheder på 37 m/s.
• Mens vi lavede glasfiberpropellen, fik jeg ideen til at lave en anderledes (ortogonal) propel, som vist på billedet nedenfor. Strukturens base, lavet af letvægts duraluminiumvinkel, er toppet med store ovale blade lavet af malet metalplade. Desværre var vi ikke i stand til at implementere denne idé på grund af tidsbegrænsninger, men måske kunne du tænke dig at lave noget lignende.

Dernæst skal vi bruge et lille tandhjul og en aksel (12), som det presses på. Vi fastgør akslen i specielle fastgørelseselementer, så den ikke hopper ud, men samtidig roterer frit. Det sidste, vi skal bruge, er en flange til at forbinde den roterende aksel med generatoren. Vi laver akslen af ​​svejsede armeringsstænger.

Nogle vil måske spørge: "Hvorfor besvære sig med al denne kompleksitet? En rotor med en masse tandhjul og tandhjul?" Faktisk er det fuldt ud berettiget, da vindbelastningen er meget ujævn i store dele af Rusland. Vinden skifter ofte retning og hastighed, hvilket påvirker mekanismen i en standardvindmølle negativt, da den ofte ville gå i stykker, hvilket er uacceptabelt. Den vindmøllemekanisme, vi har foreslået, som er lavet af en vaskemaskinemotor, er meget mere robust, og hvis den er godt lavet, vil den holde længe.

Lad os selv bygge en vindmølle

Designkonceptet er defineret, delene er udvalgt, og en tegning baseret på dem er lavet. Nu kan vi begynde at samle vindmøllen fra en vaskemaskinemotor. Først bestemmer vi vindmøllens placering. Masten skal placeres i et åbent, blæsende område, helst på en bakke. Masten skal være så høj som muligt; i vores tilfælde (som vi nævnte tidligere) brugte vi en 10 meter høj træmast, frakoblet elnettet, placeret på vores ejendom. Dernæst fortsætter vi som følger.

1. Vi monterede masten på støtten ved hjælp af specielle fastgørelseselementer. Vi brugte monteringskløer til installationen.
2. Vi monterer den allerede samlede gearkasse med impeller på masten og sørger for, at den fungerer korrekt.
3. Vi forbinder akslen til hovedgearet (5), der er placeret på masten ved gearkassens bund.
4. Vi fastgør akslen i de ovennævnte specielle fastgørelseselementer.
5. Vi forbinder den roterende aksel til generatoren, som først skal fastgøres til en stålstøtte, der er svejset fra vinkler lodret direkte modsat akslen. Støtten kan være af enhver art, så længe den holder generatoren sikkert.
6. For at beskytte generatoren mod regn og sne kan du bygge noget som et skur eller et robust skur ovenpå. Dette vil hjælpe den med at holde meget længere.

Så har vi skitseret processen med at lave en vindgenerator fra en vaskemaskinemotor. Nu kan du begynde at teste den. Vi håber, at den vil hjælpe dig med at tage endnu et skridt mod autonom strømforsyning til dit sommerhus eller private hjem.

   

Læsernes kommentarer