Selbstgebauter Betonmischer aus einer Waschmaschine

Die Jahre der totalen Knappheit sind vorbei; heute bekommt man in Geschäften und Einkaufszentren alles Notwendige, von Baumaterialien bis hin zu Werkzeugmaschinen und Geräten. Auch Betonmischer für den Hausgebrauch sind problemlos erhältlich. Das Problem ist nur: Sie sind ziemlich teuer, und manchmal ist der Preis gar nicht das Problem. Braucht man beispielsweise nur einen für Bau- oder Renovierungsarbeiten, lohnt sich der Kauf nicht, und es gibt auch keinen, den man mieten kann – was tun? Eine Lösung könnte sein, sich selbst einen Betonmischer aus einer Waschmaschine zu bauen.

Lohnt es sich, ein solches Produkt selbst herzustellen?

Wenn Sie handwerklich begabt sind und gerne an Geräten basteln, ist dieser Artikel genau das Richtige für Sie. Sie können ganz einfach und kostengünstig einen sehr nützlichen Haushaltsgegenstand herstellen, ihn selbst verwenden und anschließend an Freunde und Familie vermieten. Viele Menschen sind skeptisch gegenüber Selbstgemachtem und glauben, dass Fabrikware immer besser ist. Doch das stimmt nicht immer. Hier sind die Argumente für den Selbstbau eines Betonmischers.

• Ein selbstgebauter Betonmischer kostet nur ein paar Cent, aber seine Vorteile sind genau dieselben.
• Ein selbstgebauter Betonmischer kann nach individuellen Vorgaben gefertigt werden, beispielsweise unter Berücksichtigung der Größe des Aufbaus oder des Kofferraums des Fahrzeugs, auf dem der Betonmischer transportiert werden soll.
• Es ist einfacher, mit einem selbstgemachten Produkt umzugehen, wenn es während der Arbeit daran kaputt geht, denn da man es selbst hergestellt hat, ist es auch leichter zu reparieren.
• Sie werden endlich eine sinnvolle Verwendung für die alten Waschmaschinenteile finden, die in Ihrer Garage, Ihrem Schuppen oder auf Ihrem Balkon herumliegen.

Nachdem wir die positiven Aspekte besprochen haben, kommen wir nun zu den Hindernissen, und davon gibt es einige. Hier sind ein paar Beispiele.

1. Die Herstellung eines selbstgebauten Betonmischers ist zeitaufwändig, und der Zeitaufwand ist beträchtlich.
2. Man muss körperlich begabt sein und den Willen haben zu arbeiten, sonst sollte man dieses Geschäft besser nicht beginnen.
3. Sie benötigen eine Vorstellung vom Endergebnis, eine Idee sowie die notwendigen Materialien und Komponenten für die Arbeit.

Wichtig! Um einen Betonmischer zu bauen, benötigen Sie Grundkenntnisse in Elektrotechnik, um den Motor gemäß der Anleitung anschließen zu können.

Welche Materialien werden benötigt und wie ist damit umzugehen?

Der Aufbau eines selbstgebauten Betonmischers mit Motor ist gar nicht so kompliziert. Er besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Motor, der den Betonbehälter antreibt, dem Behälter selbst mit seiner Achse und dem Sockel, der die gesamte Konstruktion trägt.

Bei der Auswahl von Materialien und Komponenten sollten Sie die Größe des Betonmischers berücksichtigen. Ein großer Betonmischer hat ein hohes Fassungsvermögen und kann große Mengen Beton auf einmal mischen, benötigt aber einen leistungsstarken Motor (ein Waschmaschinenmotor reicht nicht aus). Außerdem passt ein solches Gerät nicht in ein Auto; Sie müssen einen Lkw für den Transport bestellen, was umständlich ist. Es ist besser, einen Betonmischer mit kleinem Fassungsvermögen zu bauen, er ist leichter zu transportieren und es ist auch einfacher, Ersatzteile dafür zu finden.

Zuerst sammeln wir die Werkzeuge. Wir benötigen eine Bohrmaschine, einen Stufenbohrer, eine Metallsäge oder einen Winkelschleifer, ein Schweißgerät, Schraubendreher und Feilen, einen Schraubenschlüsselsatz und eine Zange. Benötigte Materialien:

• Betonmischbehälter. Eine Waschmaschinentrommel mit abgedichteten Löchern oder die runde Trommel einer Oka-Waschmaschine, obwohl recht groß, kann als Betonmischbehälter verwendet werden. Manche benutzen sogar alte Dosen und Flaschen.
• Ein Motor aus einer alten Waschmaschine. Dieser Motor ist auch die Hauptkomponente, die den Betonmischer antreibt. Sie müssen ihn selbst einbauen und anschließen. Übrigens: Mit so einem Motor können Sie … Selbstgemachter Schleifstaub aus einer WaschmaschineDies wird jedoch in einem anderen Artikel behandelt.
• Ein 50x50-Winkelprofil aus Metall. Wir benötigen es für die Basis des zukünftigen Betonmischers.
• Die Innenteile einer alten Waschmaschine, zum Beispiel einer Sibir, Oka oder Vyatka. Auch einige Teile von Frontlader-Waschmaschinen sind geeignet.
• Zwei Räder. Man kann welche von einer alten Schubkarre oder einem Karren verwenden, aber sie müssen einiges an Gewicht tragen können und sich leicht auf dem Gelände bewegen lassen.
• Eine 4,5 cm dicke Metallstange. Die Stange muss aus robustem, gehärtetem Stahl gefertigt sein, da sie als Achse dient und das Gewicht der Konstruktion trägt. Die Räder werden daran befestigt.
• Metallstreifen, 50 mm breit und 4 mm dick.
• Ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 30 mm.

Wichtig! Sie benötigen außerdem zahlreiche verschiedene Bauteile: Zahnräder in verschiedenen Größen, einen Antriebsriemen, Schrauben und Muttern in verschiedenen Größen, ein Getriebe und vieles mehr. Viele dieser Teile finden Sie beim Zerlegen einer Waschmaschine mit Rührwerk.

Zusammenbau der Struktur

Zuerst müssen wir einen stabilen und praktischen Rahmen aus Winkelstahl schweißen, damit die Konstruktion so stabil wie möglich ist und der Betonmischer leicht von Ort zu Ort gerollt werden kann. Wir bitten Sie, dem Rahmentyp „Swing“ besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Dieses Element erfüllt drei Funktionen gleichzeitig: Es bildet eine stabile Basis, die auch unter maximaler Belastung nicht bricht, ermöglicht das einfache Versetzen der gesamten Konstruktion und erlaubt bei Bedarf die schnelle Entnahme von Beton aus dem Mischbehälter. So gehen Sie vor:

1. Schneiden Sie zwei 60 cm lange Stücke aus der 50x50-Ecke aus – diese bilden die Basis für zwei Dreiecke.
2. Wir schneiden von derselben Ecke 4 Stücke von jeweils 80 cm Länge ab – das werden die Schenkel der Dreiecke. Anschließend falten wir die Dreiecke und verschweißen sie fest an den Ecken.
3. Wir platzieren die Dreiecke einander gegenüber, setzen zwei 50 cm lange Winkelprofile auf ihre Enden und verschweißen sie – wir erhalten eine stabile Konstruktion aus zwei verbundenen Dreiecken.
4. Wir nehmen ein Rohr mit einem Durchmesser von 30 mm und schneiden es so zu, dass ein Ende genau auf einer oberen Ecke des Dreiecks liegt und das andere auf der gegenüberliegenden oberen Ecke des anderen Dreiecks.
5. Wir schweißen zwei große Muttern an die Eckpunkte der Dreiecke, jeweils eine an jedem Eckpunkt. Die Öffnung der Mutter sollte 1 mm größer sein als der Rohrdurchmesser.
6. Wir ziehen das Rohr durch die Muttern und drücken die Enden so fest, dass sich das Rohr an den Spitzen der Dreiecke frei drehen kann. Dadurch werden die Dreiecke verbunden, aber ein Herausrutschen verhindert. Die Hälfte des Rahmens ist fertig – das ist die Basis.
7. Für den oberen Teil des Rahmens benötigen wir, wie auch für die Schaukel, zwei 50x50-Winkelprofile mit einer Länge von 1,4 m. Wir legen sie parallel im Abstand von 40 cm zueinander.
8. Wir nehmen drei 40 cm lange Eckstücke und verbinden jeweils zwei parallele Stücke wie eine Leiter.
9. Wir ermitteln die Mitte unserer Leiter, legen diesen Mittelpunkt quer an das bewegliche Rohr des Gestells an und verschweißen ihn fest. Nun haben wir eine echte Minischaukel, da sich die Enden unserer Leiter völlig frei heben und senken können.

Wichtig! Um die Konstruktion zu verstärken, können Sie zusätzliche Stäbe oder Winkel mit kleinerem Durchmesser an den Schenkeln des Dreiecks und an anderen Stellen anschweißen, wodurch eine starke Versteifungsrippe entsteht.

Das Fundament für den Betonmischer ist fertig. Jetzt muss unser Behälter montiert werden. Wir platzieren das Fass an einem Ende der „Leiter“, sodass der größte Teil seines Körpers das Metallwinkelprofil berührt, und heften es fest an die beiden parallelen Winkel. Der Boden des Behälters muss zu den Spitzen der Dreiecke zeigen. Es ist besser, den Tank der Oka-Aktivator-Waschmaschine als Behälter zu verwenden.Da es bereits einen Aktivator enthält, der sich hervorragend zum Mischen von Beton eignet.

Natürlich muss der Aktivator vor der Verwendung erheblich modifiziert werden. Genauer gesagt benötigen wir nur den Mechanismus; der Kunststoffaktivator selbst kann abgeschraubt und entfernt werden. Was tun wir?

• Wir nehmen zwei Stahlstreifen mit einer Breite von 50 mm, einer Dicke von 4 mm und einer Länge von 90 cm.
• Wir biegen sie zu zwei länglichen Klammern.
• Wir fädeln die vorbereitete Achse durch das Gewinde des Waschmaschinenantriebs, sodass ihr Ende 5 cm in den Waschtank hineinragt, und setzen an diesem Ende eine Mutter der passenden Größe auf.
• Wir bohren in die Mitte des Sockels jeder Halterung ein Loch mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser der Achse entspricht, und setzen die Halterungen auf den Teil der Achse, der sich im Waschtank befindet.
• Wir verschieben die Halterungen so weit auseinander, dass ihre Basen kreuzweise liegen, setzen eine Mutter der passenden Größe auf die Achse und heften sie an, damit die Halterungen nicht von der Achse rutschen.

Was haben wir nun? Wenn wir die Achse unseres unfertigen Betonmischers am gegenüberliegenden Ende, das sich im Behälter befindet, fassen, können wir die Rotation unseres Mechanismus testen, der den Beton im Behälter mischen wird. Wenn alles richtig gemacht wurde, drehen sich die Rührflügel, die zuvor die Enden der Halterungen bildeten, im Inneren des Behälters im Kreis. Um das Betonmischen in Zukunft effizienter zu gestalten, sollten die Enden der Klammern mit einer Zange spiralförmig um eine halbe Umdrehung verdreht werden. (kann einen erheblichen Aufwand erfordern).

Hinweis! Am Boden der Trommel der alten Waschmaschine befindet sich ein Abflussloch. Da wir es jetzt nicht mehr benötigen, können wir es zuschweißen oder einfach fest verschließen.

Jetzt ist es an der Zeit, den Motor am anderen Ende der Achse unserer selbstgebauten Einheit zu befestigen, es sei denn, Sie planen, einen handgeführten Betonmischer zu bauen. Das ist nicht besonders schwierig, aber Sie müssen wissen, wie man den Motor an die Stromversorgung anschließt. Sie können sich das Video unten ansehen oder online nach Videoanleitungen suchen.

Die Installation des Motors ist mit dem bloßen Anschließen nicht abgeschlossen; zuerst muss er am Rahmen des Betonmischers befestigt und mit einer Regenschutzabdeckung vor Regen geschützt werden. Bohren Sie Löcher in die Ecken der Leiter für die Befestigungselemente, die den Motor halten. Das Motorgehäuse hat bereits Löcher für die Befestigungselemente; richten Sie diese an den gebohrten Löchern aus, setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie sie mit Muttern fest. Eine Motorabdeckung kann aus einem alten Fahrradschlauch hergestellt werden.

Wichtig! Wenn Sie Ihre eigene Motorabdeckung anfertigen, versuchen Sie nicht, sie vollständig zu schließen; lassen Sie Öffnungen an den Seiten, um eine Überhitzung zu vermeiden.

Der Motor sollte so am Rahmen montiert werden, dass seine Riemenscheibe 2–3 cm vom Achsrand entfernt ist. Die Riemenscheibe muss über einen Flansch mit der Achse verbunden werden.

1. Wir nehmen ein 3,2 cm langes Stück Rohr, befestigen ein Ende an der Achse und das andere an der Motorriemenscheibe.
2. Wir bohren auf beiden Seiten Löcher mit einem 4-mm-Bohrer, um durch den Flansch und die Riemenscheibe sowie durch den Flansch und die Achse zu gehen.
3. Wir stecken Bolzen geeigneter Größe durch die Löcher und ziehen sie mit Muttern fest.

Der Motor ist mit der Achse verbunden, jetzt schließen wir ihn an das 220-V-Netz an und überprüfen die Funktion des Betonmischers. Der Vorteil unseres einfachen Betonmischers besteht darin, dass wir, wenn wir etwas Beton aus dem Behälter ablassen müssen, einfach das Ende der "Schwenkstütze", auf der sich der Motor befindet, greifen und es anheben. Das Fass sinkt ab, und der Beton fließt heraus. Der Nachteil dieser Konstruktion ist, dass wir zur Fixierung des Fasses im richtigen Winkel eine spezielle Stütze, beispielsweise einen T-förmigen Dorn, darunter anbringen müssen. Insgesamt ist dieser Betonmischer, von Anfang bis Ende selbst gebaut, aber durchaus funktional.

   

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