Selbstgebaute Schleifmaschine aus einem Waschmaschinenmotor

Das Wort „Schleifmaschine“ mag für manche verwirrend sein, ist aber nichts Ungewöhnliches. Eine Schleifmaschine dient der Feinbearbeitung von Werkstücken. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wie Sie mit einem Waschmaschinenmotor eine Schleifmaschine selbst bauen können. Wir hoffen, diese Informationen sind hilfreich.

Anwendungsgebiete von Maschinen

Bevor Sie mit dem Zusammenbau einer Maschine mit einem Waschmaschinenmotor beginnen, beachten Sie bitte die Sicherheitsvorkehrungen. Der Zusammenbau und die anschließende Benutzung einer selbstgebauten Maschine können gesundheitsgefährdend sein. Seien Sie umsichtig und vorsichtig; wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, sollten Sie besser nicht mit dem Bau einer selbstgebauten Maschine beginnen.

Wofür wird ein Schleifer verwendet und wozu braucht man ihn überhaupt im Haushalt? Für die meisten Haushaltsarbeiten benötigt man Schleifpapier. Übrigens, Selbstgemachter Schleifstaub aus einer Waschmaschine Sie lässt sich sogar noch einfacher herstellen als ein Schleifgerät. Bei Interesse finden Sie den gleichnamigen Artikel auf unserer Website. Im Gegensatz zu Schleifpapier ist ein Schleifgerät nützlich, wenn Sie eine Oberfläche schnell und präzise schleifen müssen.

Bitte beachten Sie! Schleifbänder (75x457 mm) sind für jede Arbeitsfläche erhältlich, sodass Sie in Zukunft keine Probleme haben sollten.

Wenn Sie beispielsweise Griffe für landwirtschaftliche Geräte oder Latten für Bienenwaben herstellen, müssen Sie diese Teile später abschleifen, um Probleme zu vermeiden. Das ginge zwar auch von Hand, wäre aber sehr mühsam und kräftezehrend. Mit einem Winkelschleifer wird das Schleifen hingegen einfach und unkompliziert.

Wir bauen einen Mechanismus

Das wichtigste Element neben dem Waschmaschinenmotor ist eine selbstgebaute Gleiteinheit, die zum Spannen des Riemens und zum Einstellen seiner Position dient. Man kann einen fertigen Bewegungsmechanismus für eine solche Maschine kaufen oder ihn von einem Fachmann anfertigen lassen, aber dann nähern sich die Kosten des fertigen Produkts denen einer industriell gefertigten Schleifmaschine an, was natürlich inakzeptabel ist. Wir werden also versuchen, dieses wichtige Teil selbst herzustellen. Hier sind die benötigten Materialien:

• mehrere Stücke 30 mm Eck, ein langes – 40 cm und zwei kurze, 15 und 25 cm;
• zwei lange Bolzen und etwa zehn Muttern;
• Haarnadel;
• Feder auf Bolzen;
• Metallstreifen 30x100 mm;
• kurze Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern.

Die Walzenteile mussten auf einer Drehbank gefertigt werden. Sie sind auf dem Bild unten zu sehen: zwei Lager, eine Mutter, die Walze selbst und eine spezielle Welle.

Wir benötigen daher folgende Werkzeuge: eine Drehbank, einen Winkelschleifer, eine Bohrmaschine, ein Schweißgerät, Schraubenschlüssel, Zangen und viel Geduld. So gehen wir vor: Wir verschweißen die Ecken und Platten wie in der Abbildung unten gezeigt. Anschließend setzen wir eine Schraube mit Feder in das Ende der Konstruktion ein. Diese Schraube benötigen wir, um die Riemenspannung einzustellen.

Der Hauptbolzen wird durch zwei kleine Platten mit Löchern und Gewinden gehalten, die an der Unterseite der dazu senkrechten Ecke angeschweißt sind.

Als Nächstes bohren Sie ein Loch in die Oberseite des Hauptecks, setzen eine kurze Schraube ein und schrauben das kurze Eckstück fest. Dieses Eckstück sollte sich leicht seitlich bewegen lassen; daran wird eine Rolle mit Kugellager befestigt. Durch die Bewegung dieses Eckstücks lässt sich das Band später justieren.

Wir montieren den Rollenmechanismus und verschrauben ihn mit der Halterung. Achten Sie darauf, die Schrauben nicht zu fest anzuziehen, damit sich die Rolle frei drehen kann. Gleichzeitig soll verhindert werden, dass Rolle und Lager abrutschen. Daher heften wir die Lager an die Rolle und ziehen Kontermuttern an den Wellenenden fest. Bohren Sie ein weiteres Loch unter der Rolle in die Halterung und befestigen Sie einen Bolzen darin. Auf ein Ende des Bolzens werden zwei Muttern geschraubt, während das andere Ende an der Haupthalterung anliegt. Es ist sehr wichtig, dass sich der Bolzen entlang des Gewindes ein- und ausschrauben lässt.

Ein kurzer Winkel, der senkrecht zum Hauptwinkel angeschweißt ist und an dem eine Spanplatte angeschraubt ist, dient als Führung und schützt vor allem die Hände des Bedieners beim Einstellen des Schleifbandes. Dies ist wichtig für die Sicherheit, da die selbstgebaute Schleifmaschine mit einem Stift eingestellt wird, der sich gefährlich nahe am laufenden Schleifband befindet. So, das war's, der Mechanismus ist fertig. Jetzt können Sie den Motor anschließen, die Buchse auf die Welle schieben, alles mit dem beweglichen Mechanismus verbinden und mit dem Testen beginnen.

Motor und Welle

Darüber, Wie man einen Waschmaschinenmotor anschließt Wir haben das schon ausführlich besprochen, daher wiederholen wir uns nicht. Kommen wir nun zum nächsten und letzten Schritt der Montage der Mühle: dem Anschluss eines Motors aus einer alten halbautomatischen Waschmaschine. Wir werden das Motorgehäuse mit einem dünnen Blech schützen und es an einem geeigneten Rahmen befestigen.In unserem Fall haben wir den Rahmen aus Winkelstahl geschweißt, aber man kann den Motor auch direkt auf der Werkbank montieren.

Der Kondensator, der den Motorstart steuert, kann aus derselben halbautomatischen Waschmaschine entnommen werden.

Wie Sie sehen, haben wir einen Motor mit langer Welle verwendet. Falls Sie einen herkömmlichen Waschmaschinenmotor mit kurzer Welle haben, müssen Sie sich etwas einfallen lassen, um die Welle zu verlängern. Im Bild oben sehen Sie, dass die Motorwelle mit einer speziellen Holzbuchse versehen ist, die wir auf einer Drehbank gefertigt haben. An dieser Buchse befestigen wir den Schleifriemen. Der zuvor angefertigte Gleitmechanismus wird direkt über dem Motor montiert. Das Endergebnis ist die Maschine, die Sie im Bild unten sehen.

Abschließend sei angemerkt, dass der Bau einer Schleifmaschine aus einem Waschmaschinenmotor nicht ganz einfach ist. Wer jedoch Lust und Tatendrang verspürt, kann sich ein paar Tage Zeit nehmen, um etwas Ähnliches wie das in diesem Beitrag vorgestellte Modell zu bauen. Gehen Sie dabei aber sorgfältig vor und beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen. Viel Erfolg!

   

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