Molinillo casero a partir del motor de una lavadora

La palabra "amoladora" puede resultar confusa, pero no tiene nada de inusual. Una amoladora es un tipo de lijadora diseñada para un acabado más fino de una pieza de trabajo. En este artículo, te mostraremos cómo hacer una lijadora casera con el motor de una lavadora. Esperamos que esta información te sea útil.

Áreas de aplicación de la máquina

Antes de empezar a ensamblar una lavadora con motor, recuerde las precauciones de seguridad. El ensamblaje y el uso posterior de una lavadora casera pueden ser peligrosos para la salud. Sea prudente y cuidadoso; si no confía en sus habilidades, es mejor no emprender la construcción de una máquina casera.

Entonces, ¿dónde se usa una amoladora y por qué es necesaria en casa? La mayoría de las tareas domésticas requieren papel de lija. Por cierto, Esmeril casero de una lavadora Es incluso más fácil de hacer que una amoladora. Si te interesa, consulta el artículo homónimo en nuestro sitio web. A diferencia del papel de lija, una amoladora es útil cuando necesitas lijar una superficie con rapidez y precisión.

¡Atención! Las bandas de lija (75 x 457 mm) están disponibles para cualquier superficie de trabajo, por lo que no debería tener problemas en el futuro.

Por ejemplo, si fabrica mangos para herramientas agrícolas o listones para colmenas, deberá lijar estas piezas posteriormente para evitar problemas. Podría hacerlo a mano, pero requeriría mucho esfuerzo y energía. Una amoladora simplifica y simplifica el proceso de lijado.

Estamos haciendo un mecanismo

El elemento más importante, además del motor de la lavadora, es una unidad deslizante casera, que sirve para tensar la correa y ajustar su posición. Se puede comprar un mecanismo de movimiento ya preparado para dicha máquina o encargarlo a un profesional, pero entonces el coste del producto terminado se acercará al de una amoladora hecha en fábrica, lo que, por supuesto, es inaceptable. Así que intentaremos hacer esta parte crucial nosotros mismos. Estos son los materiales que necesitarás:

• varios trozos de esquina de 30 mm, uno largo de 40 cm y dos cortos de 15 y 25 cm;
• dos tornillos largos y unas diez tuercas;
• horquilla;
• resorte en el perno;
• tira de metal 30x100 mm;
• pernos cortos, arandelas, tuercas.

Las piezas del rodillo tuvieron que tornearse. Se pueden ver en la imagen de abajo: dos rodamientos, una tuerca, el propio rodillo y un eje único.

Por lo tanto, necesitaremos las siguientes herramientas: un torno, una amoladora angular, un taladro, una soldadora eléctrica, llaves inglesas, alicates y mucha paciencia. Esto es lo que haremos: soldaremos las esquinas y las placas como se muestra en la imagen de abajo. Insertaremos un perno con resorte en el extremo de la estructura. Necesitaremos este perno para ajustar la tensión de la correa.

!El perno principal se mantendrá en su lugar mediante dos pequeñas placas con agujeros y roscas que están soldadas a la parte inferior de la esquina perpendicular a él.

A continuación, taladre un agujero en la parte superior de la esquina principal, inserte un perno corto y atornille la pieza corta de la esquina. Esta pieza debe moverse ligeramente de un lado a otro, y se le fijará un rodillo con un mecanismo de rodamiento. El movimiento de esta pieza de la esquina permitirá ajustar la cinta posteriormente.

Montamos el mecanismo del rodillo y lo atornillamos al soporte. No lo aprietes demasiado para que el rodillo gire libremente, pero tampoco queremos que el rodillo y los rodamientos se deslicen, así que soldamos los rodamientos al rodillo y apretamos contratuercas en los extremos del eje. Perforamos otro orificio debajo del rodillo en el soporte y fijamos un perno. Enroscamos dos tuercas en un extremo del perno, mientras que el otro extremo se apoyará en el soporte principal. Es muy importante que el perno se pueda enroscar hacia adentro y hacia afuera a lo largo de la rosca.

Un ángulo corto soldado perpendicularmente al ángulo principal, con un trozo de aglomerado atornillado, sirve de guía y, sobre todo, protege las manos del operador al ajustar la correa. Esto es fundamental para la seguridad, ya que la amoladora casera se ajusta con un pasador ubicado peligrosamente cerca de la correa en movimiento. Listo, el mecanismo está listo. Ahora puede conectar el motor, deslizar el buje sobre su eje, conectar todo al mecanismo móvil y comenzar las pruebas.

Motor y eje

Sobre eso, Cómo conectar el motor de una lavadora Ya hemos hablado bastante de ello, así que no nos repetiremos. Pasemos directamente al siguiente y último paso del montaje del molinillo: conectar el motor de una lavadora semiautomática vieja. Protegeremos el cuerpo del motor con una lámina de chapa fina y lo fijaremos a un bastidor adecuado.En nuestro caso soldamos el bastidor con un ángulo de hierro, pero puedes montar el motor directamente en el banco de trabajo.

!El condensador que controla el arranque del motor se puede sacar de la misma lavadora semiautomática.

Como pueden ver, usamos un motor con eje largo, pero si tienen un motor de lavadora convencional con eje corto, tendrán que inventar algo para aumentar su longitud. En la imagen de arriba, pueden ver que el eje del motor está equipado con un casquillo de madera especial, que mecanizamos en un torno. Fijaremos la correa de la lijadora a este casquillo. El mecanismo deslizante que fabricamos anteriormente se montará justo encima del motor. El resultado final será la máquina que ven en la imagen de abajo.

En conclusión, cabe destacar que fabricar un molinillo con el motor de una lavadora no es fácil, pero si tienes ganas, puedes dedicar un par de días a crear algo similar a lo que se presenta en esta publicación. Simplemente no te apresures y recuerda las precauciones de seguridad. ¡Mucha suerte!

   

Comentarios de los lectores