¿Cómo funciona un motor inversor en una lavadora?

¿Cómo funciona un motor inversor en una lavadora? Muchas lavadoras automáticas modernas están equipadas con motores inverter. Gracias a la publicidad, los usuarios saben que estos motores sin escobillas son mucho más fiables que los motores con escobillas. Explicaremos las ventajas de estos dispositivos y analizaremos sus principios de funcionamiento.

¿Cuál es la esencia de la “tecnología inverter”?

Muchos compradores están dispuestos a pagar un precio superior por un motor inverter en su lavadora. Y esto es totalmente razonable: estos motores son más fiables que sus homólogos con escobillas y, a diferencia de estos, no requieren mantenimiento periódico. Además, las máquinas con accionamiento directo lavan casi en silencio, lo que hace que sea más cómodo utilizar la máquina.

Una lavadora no puede funcionar sin un motor eléctrico. Para que la lavadora lave en diferentes modos, necesita un motor con velocidad variable. La velocidad del motor se regula de dos maneras: cambiando la frecuencia o el voltaje. tecnología de inversor

Antes de la invención de los inversores, la velocidad del motor se ajustaba directamente modificando el voltaje, y solo dentro de límites muy pequeños. En este caso, era imposible lograr cambios de velocidad suaves y uniformes. Solo los conmutadores podían gestionar esto, pero incluso estos presentaban un par bajo en condiciones de funcionamiento intensivo, lo que limitaba su utilidad.

Literalmente, en las décadas de 1990 y 2000, con el desarrollo de los semiconductores, los convertidores de frecuencia se empezaron a utilizar cada vez más en la producción. Permitieron variar la frecuencia del motor en amplios rangos, desde un mínimo de 500 Hz hasta 500 Hz.

Un motor inversor no toma la corriente directamente de la red eléctrica, sino a través de un convertidor de frecuencia incorporado en él.

Un motor inversor en una lavadora combina dos componentes: un motor y un convertidor de frecuencia. Según el modo de funcionamiento seleccionado, el motor genera el voltaje necesario y establece la velocidad deseada. Esta tecnología fue adoptada de inmediato por los fabricantes de lavadoras.

Un inversor puede ajustar rápidamente el voltaje, garantizando un par óptimo. Esta tecnología permite alcanzar y mantener rápidamente las RPM deseadas. Las características técnicas generales de este tipo de motor son mucho mejores, pero también son más caras.

¿Cómo funciona un convertidor inversor?

Vale la pena explicar el principio de funcionamiento de los motores inversores. De hecho, comprender esta información no requiere conocimientos especiales. El inversor integrado en el motor cambia el voltaje en dos etapas:

recibe voltaje de la red, “rectificándolo”;
Crea pulsos de polos opuestos a partir de voltaje constante.

La segunda etapa produce la frecuencia requerida, que se transmite al motor. Algunos inversores cuentan con una etapa de conversión adicional, donde las cargas se convierten en una onda sinusoidal. Sin embargo, la forma de suministro de voltaje prácticamente no afecta el funcionamiento del motor eléctrico, por lo que esta unidad no se incluye en las lavadoras. convertidor inversor para lavadoras

Todos los procesos en las lavadoras automáticas modernas están controlados por un módulo electrónico principal. Este determina el voltaje requerido, controlando así la velocidad del motor. El número de revoluciones varía según el algoritmo de lavado y la etapa del ciclo (mínima durante el remojo, máxima durante el centrifugado).

Características del uso de motores en lavadoras.

Hoy en día, existen lavadoras con motores de escobillas e inverter. Las máquinas económicas suelen usar motores de escobillas. Estos motores pueden alcanzar velocidades de hasta 10 000 rpm y generar un par motor considerable. Sin embargo, también presentan algunas desventajas: son excesivamente ruidosos y requieren un cambio periódico de las escobillas.

Las máquinas automáticas inverter se distinguen por un bajo nivel de ruido durante su funcionamiento.

Los motores inverter no tienen escobillas. Estas lavadoras tampoco tienen transmisión por correa, lo que resulta en un funcionamiento prácticamente silencioso. La nueva generación de motores utiliza un rotor monolítico especial, que permite que el propio motor sea más compacto.

Un motor inverter en una lavadora tiene un precio elevado. Se requiere un módulo independiente para controlarlo, que suele costar hasta una cuarta parte del precio total de la máquina. En comparación con los motores con escobillas, los inverter se consideran más fiables. Con los primeros, el usuario deberá cambiar las escobillas del motor cada dos o tres años. La correa de transmisión, que tiende a estirarse, también puede causar problemas.

Los inversores no tienen escobillas, por lo que no requieren mantenimiento periódico. Los fabricantes también ofrecen una garantía de diez años para los motores de los inversores. Por lo tanto, estos motores rara vez se averían. Suelen funcionar de forma fiable mucho más allá de su vida útil indicada.