Tipos de motores de lavadoras

El elemento clave de una lavadora es el motor eléctrico: hace girar el tambor y alimenta todo el sistema. Naturalmente, el motor determina el rendimiento de la máquina: velocidad de centrifugado, vida útil y niveles de ruido y vibración. Cuanto más fiable y sofisticado sea el motor, más duradero, eficiente y cómodo será el lavado. Veamos los tipos más comunes de motores de lavadora y sus diferencias. Describiremos las características, ventajas y desventajas de cada uno.

El motor eléctrico más común

De los tipos de motor más comunes, el de conmutador se considera el más común. Más precisamente, el motor se denomina unidad de escobillas-conmutador y consta de un rotor móvil, un estator estático, escobillas eléctricas y aletas. El sistema funciona debido a la reacción secuencial en el devanado cuando se suministra corriente eléctrica. En resumen, un motor conmutador funciona de la siguiente manera:

• Se suministra corriente eléctrica a las escobillas de grafito adyacentes a las láminas;
• se crea un campo magnético;
• A través de las láminas, la tensión de las escobillas se transmite al rotor y al estator;
• el rotor comienza a girar, ganando gradualmente la velocidad especificada por el programa;
• el impulso se transmite al eje;
• El tambor de la lavadora está girando.

El colector se encuentra en la parte inferior de la carcasa, debajo de la tina de lavado. Un sistema de transmisión, compuesto por poleas y una correa, transmite la velocidad del motor al eje del tambor. A medida que el motor acelera, las ruedas giran mediante una banda elástica, transmitiendo el impulso al tambor.

El motor colector se caracteriza por su durabilidad, disponibilidad y reparaciones económicas.

El motor de conmutador estándar tiene una serie de ventajas:

• mecanismo simple y confiable, que hace que el motor sea duradero;
• precio asequible, lo que hace que la máquina sea más barata;
• Mantenimiento y reparación económicos y sencillos.

El conmutador tiene sus inconvenientes. El principal es el alto nivel de ruido debido al desgaste constante de las escobillas contra la carcasa metálica del motor. Esto conlleva un segundo inconveniente: las puntas de grafito se desgastan con el tiempo y deben reemplazarse.

motor eléctrico asíncrono

Un motor eléctrico asíncrono también consta de un estator y un rotor. El primero permanece estacionario y actúa como núcleo magnético, mientras que el segundo responde al campo magnético generado, comienza a girar y hace girar el tambor de lavado. Sin embargo, durante este proceso, el motor no puede sincronizarse con la velocidad de los imanes y se mueve ligeramente por detrás de ellos. De ahí el nombre "asíncrono".

Las lavadoras utilizan dos tipos de motores asíncronos: bifásicos y trifásicos. Desde el año 2000, estos últimos han sustituido casi por completo a los primeros gracias a su tamaño compacto y mayor potencia.

Los "asincrónicos" tienen las siguientes ventajas:

• diseño de motor simple que rara vez falla;
• alta mantenibilidad (gracias a componentes disponibles y económicos);
• bajo costo del motor;
• nivel de ruido relativamente bajo.

En cuanto a las desventajas, la principal es el gran tamaño del motor, que impide el uso de transmisiones asíncronas en transmisiones automáticas compactas y estrechas. Otras desventajas incluyen la necesidad de mantenimiento periódico del sistema, como la lubricación de pistones y la sustitución de cojinetes. Estos motores tampoco son especialmente eficientes debido a su baja eficiencia y a sus complejos circuitos eléctricos.

Los motores eléctricos asíncronos solo se encuentran en modelos económicos de baja potencia, pequeña capacidad y funcionalidad limitada. De lo contrario, el motor no podrá soportar la carga.

Motor del sistema inversor

El motor inversor se considera el más moderno. Se inventó y se puso en producción en la década de 2010, pero aún supera con creces a sus competidores. La clave es el inversor: un convertidor que puede cambiar la frecuencia del voltaje de corriente alterna a corriente continua. Gracias a esta capacidad, es independiente de la red eléctrica y puede controlar la velocidad que alcanza.

El nombre técnico de un motor eléctrico inversor es motor de corriente continua trifásico sin escobillas. Sus componentes principales son los mismos: un devanado, un rotor móvil y un estator estático con núcleos magnéticos. Estas lavadoras también cuentan con accionamiento directo, un desarrollo de la empresa. LG – conexión directa del motor al tambor, sin escobillas eléctricas ni transmisión por correa.

La tecnología Direct Drive, junto con un motor sin escobillas, ya no solo se encuentra en las lavadoras LG. Esta idea ha sido adoptada por otras marcas líderes de electrodomésticos grandes, como Samsung, Hotpoint-Ariston, Siemens, Bosch y Whirlpool.

Se considera que los inversores son significativamente mejores que los motores de conmutador y los motores asíncronos. Tanto fabricantes como consumidores destacan las numerosas ventajas de los accionamientos directos, desde su compacidad y bajo nivel de ruido hasta su durabilidad y eficiencia. Pero ¿es esto realmente cierto? Analicemos las principales ventajas.

• Las lavadoras con motor Inverter son compactas. A diferencia de sus competidores, los motores Inverter son más pequeños, pero esta es una diferencia mínima en el tamaño total de la lavadora. El tambor ocupa la mayor parte del espacio, especialmente con una capacidad de 6 kg o más. La ausencia de poleas y transmisión por correa libera espacio, pero solo un máximo de 3-5 cm de ancho y profundidad.

La tecnología Direct Drive hace que la lavadora sea más compacta, confiable y silenciosa.

• Los motores sin piezas de fricción duran más. Sí, los motores inversores no tienen escobillas, cuyas puntas de grafito se desgastan debido a la fricción constante contra el conmutador. Esto elimina la necesidad de reemplazar las escobillas periódicamente, lo que hace que el inversor sea más sencillo y fiable de operar. Sin embargo, no olvide los rodamientos: están presentes y también pueden fallar debido al uso inadecuado de la máquina.
• "El inversor está en silencio." En comparación con los motores con escobillas, que vibran mucho y "silban" debido al desgaste de las escobillas, los inversores son prácticamente "silenciosos". Pero el silencio absoluto es impensable: el mecanismo zumba levemente al funcionar. El nivel de ruido es comparable al chirrido de un trolebús. Sin embargo, la vibración es significativamente menor, por lo que las máquinas de transmisión directa son más silenciosas y no se sacuden ni rebotan en la habitación.
• Hay un ahorro de energía significativo. Normalmente, las máquinas con motores inverter tienen una clasificación "A+++", la más baja disponible. Esta tecnología avanzada ahorra aproximadamente un 15 % de energía. Esto implica estabilizar la velocidad, lo que permite que la máquina se ajuste a la carga del tambor y evita el desperdicio innecesario de energía.

La principal desventaja de los motores inversores es su elevado precio. Sus circuitos eléctricos son complejos de diseñar, por lo que no son baratos.

   

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