El tambor de la secadora gira lentamente.

Muchos propietarios de secadoras se sorprenden al descubrir que el tambor gira con gran dificultad. Si bien este componente funciona con fluidez y facilidad en una lavadora, puede resultar bastante difícil en una secadora. Entonces, ¿por qué el tambor de la secadora gira tan rígido al intentar girarlo manualmente? Esto suele ocurrir por varias razones: algunas se pueden solucionar en casa, mientras que otras requieren la intervención de un profesional. Para solucionar este problema, es necesario identificar su origen mediante un diagnóstico exhaustivo.

¿Por qué es difícil girar el tambor con la mano?

Si tiene que forzar el centrifugado del tambor de su lavadora, no se preocupe. Los tambores de la secadora y la lavadora funcionan de forma diferente. Por ejemplo, una lavadora puede no tener correa de transmisión o, si la tiene, está conectada directamente al eje del motor. Por lo tanto, en una lavadora, el elemento conecta el tambor al eje del motor directamente, sin intermediarios.

En una secadora, la correa de transmisión conecta el tambor al motor mediante una polea tensora. Este componente mantiene la tensión e impide que el tambor gire manualmente. Sin embargo, no afecta la transmisión de potencia del motor al tambor durante el funcionamiento.

Si el tambor no gira en absoluto

A veces, el electrodoméstico deja de funcionar y el tambor deja de girar por completo. Esta es la primera señal de un mal funcionamiento en la secadora. Una de las principales causas de este problema es una correa de transmisión desgastada o rota. Esta transmite la potencia del motor al tambor y, con el tiempo, puede aflojarse o dañarse, provocando que el tambor funcione con dificultad o incluso se detenga por completo.

En tales situaciones, es necesario reemplazar la correa. Puede hacerlo usted mismo; no necesita llamar a un técnico. Primero, retire la pieza dañada. Luego, siga estos pasos:

• Aleje la secadora de la pared para garantizar un fácil acceso;
• retire el filtro de pelusa (esto debe hacerse si está ubicado en la parte superior de la carcasa);
• Retire los paneles laterales del cuerpo de la máquina, habiendo quitado previamente todas las fijaciones;
• Retire también el panel superior (para ello, puede deslizar un destornillador de punta plana o un cuchillo debajo de él y luego aflojar con cuidado todos los clips de la cubierta);
• Retire el panel posterior de la caja.

Tras retirar estas piezas, podrá acceder a la correa de transmisión. A veces, la correa de goma ya está rota y se encuentra en la base de la máquina. En ese caso, debe retirarse del aparato y desecharse.

Si la correa de transmisión está conectada al tambor, retírela manualmente. Esto completa el proceso de extracción y le permite instalar una correa nueva. Para asegurarse de seleccionar las piezas correctas para su secadora, le recomendamos pedirlas antes de comenzar la reparación. Al seleccionar las piezas, asegúrese de usar el modelo y el número de serie de su secadora.

Si le preocupa cometer un error, es mejor quitar la correa vieja, verificar sus marcas y luego comprar una nueva.

Comprar repuestos para una secadora suele ser sencillo. Sin embargo, siempre se puede usar una correa de coche como alternativa. La clave está en asegurarse de que tenga el mismo diámetro. Si la pieza es más larga, se puede recortar la correa con cuidado para evitar que el elástico se deslice.

Ahora deberá instalar la correa nueva. Para ello, enróllela alrededor del tambor, asegurándose de que encaje perfectamente en la ranura. A continuación, deberá:

• Pase la correa de transmisión alrededor de la polea del motor;
• envuelva el elemento a través de la polea tensora (está ubicada encima de la “rueda” del motor), por lo que la correa “encajará” firmemente;
• Gire el tambor con la mano para comprobar su tensión;
• vuelva a colocar el panel superior de la caja en su lugar y conecte todos los cables que quitó anteriormente;
• asegurar las abrazaderas;
• Coloque nuevamente las paredes laterales de la caja en su lugar, asegurándolas.

Ahora puede volver a colocar la secadora con cuidado en su lugar y enchufarla. Para comprobar su funcionamiento, realice un ciclo de prueba sin ropa. El tambor debe girar con suavidad y sin ruido excesivo.

Si todo salió bien, puede considerar esta tarea como un éxito. Para prolongar la vida útil de la correa de transmisión, es importante seguir siempre las instrucciones de funcionamiento de la secadora. Evite sobrecargar el dispositivo, limpie periódicamente los filtros y otros componentes del dispositivo.

Además de los problemas con la correa de transmisión, la rotación deficiente del tambor también puede deberse a diversos objetos extraños atascados en el mecanismo. Pequeñas piezas de ropa y monedas interfieren con el movimiento del tambor. Además, pueden causar ruidos extraños en la máquina.

Otra avería común son los rodamientos desgastados o rotos. Si estas piezas se dañan, causarán fricción e impedirán el funcionamiento del tambor. Los problemas eléctricos o una instalación incorrecta también pueden contribuir a problemas con el tambor de la secadora.

¿Por qué hay problemas con el cinturón?

Para prolongar la vida útil de una correa de transmisión nueva, es importante comprender su causa. Por lo tanto, antes de reemplazar el componente antiguo, se recomienda diagnosticar el dispositivo. La correa podría haberse dañado debido a:

• problemas con los rodillos del tambor;
• rueda de ventilación obstruida;
• acumulación de polvo y suciedad en los filtros de pelusa;
• daños en el sello de fieltro;
• sobrecarga del tambor;
• instalación inicialmente incorrecta de la correa, cuando no se aseguró la tensión elástica requerida;
• desgaste natural.

Analicemos cada una de las posibles opciones con más detalle. Los rodillos especiales de las secadoras facilitan considerablemente la rotación del tambor. Distribuyen la carga uniformemente, evitando sobrecargar el motor y la correa de transmisión.

Sin embargo, con el tiempo, los rodillos se desgastan, formando zonas planas que interrumpen temporalmente la rotación del tambor. Este mal funcionamiento sobrecarga el motor de la secadora y contribuye significativamente a su estiramiento y daños. Para evitar que este problema se repita, es necesario reemplazar no solo la correa, sino también los rodillos del tambor.

La correa de transmisión del rodete del ventilador es un componente independiente del propio ventilador. Sin embargo, si se obstruye, puede verse afectada la distribución uniforme del calor dentro de la secadora. Si el calor se emite desde la parte trasera y calienta varios componentes del interior de la secadora, incluida la correa de transmisión, esta puede sobrecalentarse, expandirse y resbalar. Esto generará resistencia adicional, acelerando el desgaste.

Otra posible causa podría ser un filtro de pelusas obstruido. El polvo, los hilos, los pelos y las fibras finas de la ropa se acumulan en un recipiente especial que debe limpiarse con regularidad. Se recomienda limpiar este filtro cada 3 a 5 ciclos.

Si descuida la limpieza, todos los residuos acumulados interferirán con el funcionamiento de la secadora y terminarán en otras partes de la unidad, creando puntos de fricción innecesarios y, por lo tanto, aumentando la carga en la correa de transmisión.

No olvide revisar también la junta de fieltro ubicada dentro de la puerta de la secadora. Su función es reducir la fricción causada por la rotación del tambor. Si la junta de fieltro está dañada, el tambor rozará contra el panel frontal, aumentando la fricción y sometiendo al motor y la correa de transmisión a una tensión adicional. Por lo tanto, es importante revisar la junta periódicamente y reemplazarla si es necesario.

Los fabricantes establecen un límite de peso específico para el tambor de la secadora por una razón. La sobrecarga es la causa más común de rotura o estiramiento de la correa de transmisión. Por ejemplo, una máquina diseñada para 5 kg de algodón podría verse sobrecargada por un usuario que cargaría constantemente 7 kg de ropa.

Esto hace que la carga total se aplique simultáneamente a todas las partes de la máquina. Esto aumenta el riesgo de daños en amortiguadores, rodamientos, poleas de tambor, correas de transmisión y otros componentes. Por lo tanto, es fundamental respetar el límite de peso recomendado por el fabricante.

Si la correa del tambor está demasiado tensa o demasiado floja, sin la tensión suficiente, puede estirarse y romperse. Esto provocará que el tambor gire incorrectamente, acelerando el desgaste de la goma. En última instancia, el desgaste de la correa también puede deberse a procesos naturales. La goma tiene una vida útil limitada, de aproximadamente 5 a 7 años. La correa hace que el tambor se mueva debido a la fricción y, a medida que entra en contacto con la polea, se vuelve menos elástica, lo que provoca deslizamiento o rotura.

Cualquiera puede cambiar la correa de transmisión de una secadora; no requiere habilidades especiales. Solo necesita un destornillador, y el trabajo en sí toma de 20 a 30 minutos. Sin embargo, recuerde: antes de instalar una correa nueva, es crucial eliminar la causa del problema. Si algún objeto extraño queda atrapado en el mecanismo del tambor, retírelo inmediatamente. Si experimenta problemas eléctricos, lo mejor es contactar a un profesional para una reparación de calidad.

   

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