Tour de potier fabriqué à partir d'une machine à laver
Un tour de potier représente un investissement conséquent pour un débutant. Le modèle le plus basique d'un fabricant étranger coûte environ 500 dollars. C'est pourquoi nos artisans ont été chargés de fabriquer un tour de potier à partir d'une machine à laver, afin que ce projet puisse être réalisé à domicile. On peut utiliser aussi bien une machine à tambour qu'une machine à lave-linge à activation. Mais avant toute chose…
Nous préparons tout le nécessaire
Prenons l'exemple de la fabrication d'un tour de potier à l'aide d'une machine à laver activatrice. Vous pouvez même en acheter une, et si vous en possédez déjà une en état de marche, vous économiserez 15 € supplémentaires.
Important ! L'activateur de la machine à laver doit être positionné horizontalement au fond de la machine, sans être incliné.
Outre une machine à laver, il nous faudra une douzaine d'autres pièces essentielles, sans lesquelles nous ne pourrons pas fabriquer nous-mêmes un tour de potier. Plus précisément :
- un morceau de contreplaqué résistant à l'humidité ;
- le microcircuit le plus simple qui régule le régime moteur à l'aide d'un interrupteur ;
- vernis et peinture résistants à l'humidité ;
- White spirit;
- roue sur mesure ;
- Flacon de médicament en plastique ;
- n'importe quel interrupteur ;
- ruban isolant ;
- mastic silicone ;
- étain pour soudure ;
- boulons, rondelles, écrous et vis autotaraudeuses.
Outre les matériaux, vous aurez également besoin de quelques outils, qu'il est préférable de préparer à l'avance. Rien de particulier, juste :
- stylo-feutre ;
- règle en bois ;
- une scie à métaux à dents fines, adaptée au métal ;
- couteau tranchant;
- jeu de tournevis et de clés ;
- pinces;
- multimètre ;
- fer à souder.
Nous formons un cercle et une protection
Nous commençons à retaper nous-mêmes notre vieille machine à laver. Ce n'est pas une révolution, mais ça vous permettra d'économiser quelques centaines d'euros. Commençons donc par démonter partiellement le corps de la machine à laver activatrice afin de déterminer l'emplacement des pièces les plus importantes : le moteur, le système électrique et le mécanisme d'entraînement. Nous allons retirer nous-mêmes la courroie d'entraînement, la poulie et les autres pièces afin d'exposer l'arbre.
Nous rencontrons ici notre première difficulté : nous avons un arbre, un mécanisme d’entraînement et un moteur, mais il nous manque une hélice pour fixer la roue. Que faire ? Nous n’avons d’autre choix que de mesurer l’arbre et de commander une hélice sur un tour. Le tour devrait usiner une pièce similaire à celle illustrée ci-dessous.

Nous ne fournissons pas les dimensions, car elles sont spécifiques à chaque machine et dépendent de sa taille et de son type. La pièce usinée est soigneusement peinte, puis mise de côté.
Avant la mise en peinture, la pièce doit être soigneusement poncée à la main afin d'éliminer les traces de rouille et de saleté.
Il nous faut maintenant découper un cercle dans un morceau de contreplaqué résistant à l'humidité, comme indiqué sur l'image ci-dessous. On imprègne le cercle de vernis, préalablement mélangé à du white spirit ; la pièce d'argile sera ensuite placée sur ce cercle.

Nous assemblerons les deux parties de la roue et glisserons celle-ci sur l'arbre, préparant ainsi la pièce pour son installation sur le mécanisme d'entraînement. La partie active de la roue, qui maintiendra la pièce à usiner en rotation, doit être parfaitement centrée. Dans le cas contraire, la pièce tournera de manière irrégulière, ce qui posera problème lors de la fabrication d'objets en argile.

Ensuite, il faut protéger le mécanisme d'entraînement de l'humidité et de la corrosion. Pour cela, prenez un flacon de vitamines ou de médicaments en plastique ordinaire et placez-le sur l'axe, puis fixez solidement la pièce improvisée à l'aide d'un écrou. À ce stade, nous pouvons arrêter l'assemblage de la partie mobile du tour de potier et passer au corps de la machine à laver.

Nous n'aurons pas besoin de la majeure partie de la cuve à laver, alors nous prenons une scie à métaux et la coupons sans ménagement, ne laissant que le fond avec l'activateur et les bords. Voilà pour le corps du tour de potier et le mécanisme de mouvement ; maintenant, le plus difficile : brancher le moteur et l'électricité.
Raccordement du moteur
À ce propos, Comment brancher un moteur de machine à laver Nous avons déjà abordé ce procédé à plusieurs reprises dans d'autres articles de notre site web. Nous allons toutefois le décrire à nouveau, en tenant compte des spécificités de la transformation d'une machine à laver en tour de potier domestique.
Il faut d'abord identifier chaque fil sortant du moteur à actionneur de la machine à laver. L'idéal est d'utiliser un schéma électrique, mais si vous n'en avez pas sous la main, il faudra procéder par tâtonnement. Voici les fils à identifier :
- commandes de régime moteur (le cas échéant) ;
- allant à l'enroulement du stator ;
- deux fils allant aux balais.
Nous débranchons le câble d'alimentation et installons un interrupteur. Nous découpons une fente pour l'interrupteur à un emplacement approprié sur le boîtier. Nous isolons soigneusement tous les fils. Si possible, il faut isoler chaque fil avec une gaine en caoutchouc ou, au pire, enrouler chaque fil avec du ruban isolant.

Ensuite, nous installons et raccordons le variateur de vitesse du moteur. Ce dispositif est connecté au câble d'alimentation et aux deux fils de commande du moteur. Après cela, nous remettons la poulie en place, fixons la courroie d'entraînement, puis insérons et fixons l'arbre avec la turbine. Enfin, nous assemblons le boîtier, scellons la rainure avec du mastic pour empêcher les infiltrations d'eau, et voilà, le tour de potier électrique est assemblé.
Dans tous les cas, il faudra réduire le régime moteur, sinon, à une vitesse de 500 à 700 tr/min, l'ébauche d'argile, sous l'effet de la force centrifuge, sera projetée contre le mur.

En conclusion, nous tenons à souligner qu'il est tout à fait possible d'assembler un excellent tour de potier électrique pour débutants sans outils ni connaissances techniques particulières. L'essentiel, c'est l'envie, les outils et les matériaux, et bien sûr, des mains qui ne s'ennuient jamais. Le reste n'est qu'une question de technique. Bonne chance !
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