Comment fonctionne l'entraînement direct d'une machine à laver ?

Quiconque a déjà regardé des publicités télévisées connaît les machines à laver à entraînement direct. Les marques coréennes sont particulièrement populaires. Mais peu de gens savent en quoi consiste ce système et pourquoi il est si prisé actuellement. Quelle est la structure de base d'une machine à laver à entraînement direct, et ce système est-il vraiment fiable ?

Caractéristiques de conception

Les lave-linge à entraînement direct sont conçus avec un moteur fixé directement au tambour. Ce système, dépourvu de courroie ou de poulie, utilise un embrayage spécial qui actionne la boîte de vitesses. Plus compact que les autres modèles, ce type de machine ne comporte pas de composants supplémentaires.

Ces machines à laver utilisent généralement un moteur triphasé sans balais. Cet équipement possède un rotor à aimant permanent et un stator, ce dernier étant équipé de 36 bobines d'induction. Le rotor est fixé directement au tambour, ce qui signifie que l'arbre du rotor est également l'arbre du tambour. Le moteur est commandé par des signaux provenant du module électronique.

Comparaison avec les anciennes technologies

Les machines à laver classiques utilisent une courroie pour entraîner le tambour. Ce dernier est relié à une poulie, et la courroie transmet le couple du moteur. Ce type de machine présente un inconvénient majeur : les courroies s’usent rapidement et doivent être remplacées fréquemment. De plus, la machine vibre et est bruyante pendant les cycles de lavage et d’essorage.

Les machines à laver à entraînement direct se distinguent par l'absence de points de contact dans le moteur, tels que des balais ou des courroies. Ceci confère au moteur une fiabilité et une durabilité accrues.

Important ! Pour déterminer si l’appareil est équipé d’un entraînement direct, examinez attentivement son boîtier. Une étiquette spéciale portant la mention « Entraînement direct » se trouve sur la face avant.

Une machine à laver de ce type peut « se permettre » un tambour plus grand et un moteur plus puissant, grâce à un espace libre plus important dans la carrosserie.

Alors qu'une machine à laver traditionnelle concentre le nettoyage sur la partie inférieure du tambour, les machines à entraînement direct éliminent la saleté grâce au mouvement de va-et-vient du tambour. Il en résulte un lavage plus efficace et plus uniforme du linge.

Quels sont les avantages et les inconvénients de la transmission directe ?

Le système à entraînement direct présente de nombreux avantages. Nous allons énumérer les plus évidents.

1. Cette conception est plus fiable, car elle comporte moins de pièces fragiles ou de composants qui s'usent rapidement. Par exemple, LG offre une garantie de 10 ans sur ses moteurs, preuve de sa confiance absolue dans la qualité de ses équipements.
2. Ce type d'appareil fonctionne de manière pratiquement silencieuse, ne produisant qu'un léger bruissement dû au mouvement du linge lavé dans le tambour.
3. Le fonctionnement du tambour dans cette technique est parfaitement équilibré, de sorte que le linge est réparti uniformément dans le récipient métallique.
4. La machine vibre à peine pendant son fonctionnement, ce qui améliore les résultats de lavage. Le linge est lavé uniformément, sans que le lavage ne se concentre sur une zone spécifique du tambour.
5. Le moteur ne nécessite pas autant d'attention de la part des spécialistes techniques.
6. Cette technologie détecte automatiquement le poids des articles dans le tambour, trouve le mode approprié et permet d'économiser des ressources : eau et électricité.

Mais la transmission directe présente aussi des inconvénients. Certains sont acceptables, mais d'autres sont alarmants.

• Le prix de l'équipement et de ses composants est assez élevé. Pour ce prix, on pourrait acquérir une machine de haute qualité au design classique. Cela s'explique par la complexité du module qui contrôle le mouvement de la machine.
• La transmission directe est sensible aux surtensions. C'est pourquoi les experts recommandent l'utilisation de stabilisateurs de tension.
• Il existe un faible risque d'infiltration d'eau par un joint d'huile usé, pouvant endommager le moteur. Ce type de problème n'est pas couvert par la garantie ; il est donc important de remplacer le joint d'huile plus fréquemment afin d'éviter des conséquences catastrophiques.
• La chasse d'eau et le remplissage d'eau sont assez bruyants, ce dont se plaignent certains clients.

Le système de roulement de ces machines est mal conçu. Les ingénieurs devront s'atteler à l'amélioration de sa résistance à l'usure.

   

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