Specifiche del motore della lavatrice

Capita spesso che un componente di una lavatrice automatica si rompa completamente, rendendo impraticabili le riparazioni. Tuttavia, contiene molti componenti che possono essere utili in casa. Ad esempio, i motori elettrici sono spesso utilizzati dagli amanti del fai da te per costruire vari macchinari. Innanzitutto, è necessario comprendere le specifiche tecniche del motore di una lavatrice per determinare che tipo di dispositivo si possiede e che tipo di progetto fai da te è possibile realizzare con esso.

Tipi di motori per lavatrici

Il motore elettrico della lavatrice è un componente affidabile che si rompe molto raramente. Ecco perché I motori delle auto in uso da 20-30 anni sono molto adatti al riciclaggio. Con il loro aiuto, gli artigiani costruiscono torni e rettificatrici, frantoi per mele e cereali, piccole betoniere, tosaerba e altri utili elettrodomestici.

Le lavatrici possono essere dotate di un motore elettrico a collettore, a inverter o asincrono.

Esploreremo le differenze tra i motori elettrici e le caratteristiche specifiche di ciascun dispositivo di potenza. Spiegheremo anche i componenti che compongono i diversi motori.

I motori a spazzole sono considerati i più comuni oggi e sono presenti nella maggior parte delle lavatrici automatiche. La progettazione di un motore elettrico di questo tipo include:

• corpo in alluminio;
• rotore;
• statore;
• due spazzole;
• tachimetro.

Questi motori possono avere da 4 a 8 terminali. Le spazzole elettriche sono necessarie per stabilire una connessione tra l'avvolgimento del rotore e il motore. I commutatori sono installati nella parte inferiore della lavatrice. Gli impulsi del motore vengono trasmessi alla puleggia del cestello tramite una trasmissione a cinghia.

I motori inverter sono considerati i più moderni. Sono apparsi per la prima volta nelle lavatrici del marchio sudcoreano LG nel 2005. Oggi, questa innovazione è utilizzata da molti produttori: le lavatrici a trasmissione diretta sono prodotte da marchi come Bosch, Samsung, Haier, Whirlpool, AEG e altri.

I motori inverter sono collegati direttamente al tamburo. Queste macchine eliminano la necessità di una puleggia o di una cinghia di trasmissione. Questo tipo di motore include:

• rotore (è una copertura con magneti);
• statore (si tratta di diverse clip con bobine);
• convertitore di frequenza.

Gli inverter non hanno spazzole, che devono essere sostituite ogni 3-5 anni sui commutatori. L'indotto è formato da magneti. Durante il funzionamento, la tensione viene indirizzata all'avvolgimento dello statore, convertendola in tensione dell'inverter.

I motori asincroni sono raramente utilizzati nelle lavatrici automatiche odierne, ma sono ancora presenti nelle lavatrici con attivazione più vecchie. Questi motori sono disponibili in versione bifase e trifase. Sono presenti nei primi modelli Bosch, Candy e Ardo.

Il motore asincrono delle lavatrici si trova nella parte inferiore ed è collegato al cestello tramite una cinghia di trasmissione. È costituito da un rotore e uno statore fisso. Questi motori sono semplici e richiedono poca manutenzione. Sostituendo regolarmente i cuscinetti, le lavatrici possono funzionare per decenni senza problemi.

Caratteristiche dei motori elettrici asincroni

I motori asincroni sono presenti nei primi modelli di lavatrici con attuatore di marchi come Bosch, Candy, Miele e Ardo. Si tratta dei motori elettrici più primitivi e dal design più semplice. Possono funzionare a temperature ambiente comprese tra -60 e +85 °C.

Dal punto di vista costruttivo, un motore asincrono è costituito da due parti principali: un rotore e uno statore.

Lo statore di un motore elettrico è un elemento fisso costituito da un involucro metallico e da un avvolgimento. Il rotore è un componente rotante contenente un nucleo e un albero. Il nucleo è costituito da diverse lamiere di acciaio e funge da base per l'avvolgimento del rotore.

Il campo di applicazione di tali motori è piuttosto ampio. Utilizzando un motore asincrono ricavato da una vecchia automobile, è possibile realizzare un tornio o una rettificatrice, una stazione di pompaggio, un tosaerba, un ventilatore, un cambio e altri sistemi. Ecco perché gli amanti del fai da te non buttano mai via il motore elettrico di una lavatrice rotta, ma gli danno una "seconda vita".

Le caratteristiche tecniche generali dei dispositivi di potenza asincroni presenti nelle lavatrici con attuatore sono le seguenti:

• potenza – da 180 a 360 watt;
• tensione ricevuta – 220 Volt (+-22 V);
• velocità di rotazione sincrona – fino a 3000 giri/min.

Durante il funzionamento, un motore asincrono produce livelli di rumore di circa 50 dBA. Alcuni modelli di dispositivi di potenza possono essere dotati di protezione termica integrata. I produttori in genere stabiliscono i seguenti limiti operativi per tali motori elettrici:

• fino a 30 avviamenti all'ora;
• non più di duecento lanci in 24 ore;
• Il numero totale di lanci all'anno non supera i 30 mila.

Alla temperatura di esercizio, questi motori possono sopportare un aumento di velocità del 20% per 120 secondi senza deformazioni o altri danni. Possono anche sopportare una sovracorrente del 50% per 2 minuti. Tutto ciò dimostra l'elevata affidabilità di questo tipo di dispositivo di potenza.

Caratteristiche dei motori elettrici a spazzole

Questi motori hanno sostituito i motori asincroni e hanno mantenuto la loro posizione per molto tempo. Oggi, circa l'80% delle lavatrici di fascia bassa e media è dotato di questi motori. Il funzionamento dei collettori può essere garantito sia dalla corrente continua che da quella alternata.

Come accennato in precedenza, il commutatore è costituito da uno statore, un tachimetro che regola la velocità di rotazione, un rotore, cuscinetti schermati e almeno due spazzole. Le barre di grafite tendono a usurarsi, quindi devono essere sostituite periodicamente.

I vantaggi di questi collettori includono dimensioni compatte, elevata coppia di spunto e alta velocità. Un ulteriore vantaggio è la semplicità del circuito di controllo.

Le caratteristiche tecniche di questo tipo di motore possono essere comprese prendendo come esempio il collettore DK76-280-12. Gli indicatori chiave sono i seguenti:

• tensione di esercizio nominale: 210-230 Volt;
• frequenza – 50 Hz;
• potenza – 0,5 kW;
• consumo di corrente – 2,25-2,75 Ampere;
• Efficienza: non inferiore al 55%.

La durata media di vita dei motori elettrici a collettore senza riparazioni è di 5 anni.

Il rotore del commutatore DK76-280-12 è un gruppo a 12 scanalature realizzato in resistente acciaio elettrico, montato su un albero. Le scanalature contengono un avvolgimento a doppio strato. Sull'albero dell'indotto è posizionata una ventola che fornisce aria raffreddata. Questo motore è supportato da cuscinetti a strisciamento, montati in appositi alloggiamenti.

Il collegamento tra rotore, statore e avvolgimento esterno è garantito da spazzole elettriche alloggiate in appositi supporti laterali. Le spazzole si usurano durante il funzionamento, richiedendo una sostituzione periodica. Un altro svantaggio dei commutatori è l'aumento della rumorosità.

In genere, la potenza dei motori a collettore installati nelle lavatrici automatiche varia da 380 a 800 watt. Pertanto, prima di riutilizzare un apparecchio di potenza smontato, è consigliabile controllare le marcature sull'alloggiamento e studiare più dettagliatamente le specifiche del modello specifico.

Prima di collegare il motore all'esterno della lavatrice, è necessario determinare quale terminale del collettore verrà utilizzato per quale scopo. Per collegare la dinamo tachimetrica sono necessari un paio di contatti, quindi molto probabilmente non saranno necessari. I terminali rimanenti vengono utilizzati come mostrato nello schema.

Caratteristiche dei motori elettrici inverter

Intorno agli anni 2000, con lo sviluppo dei dispositivi a semiconduttore, i convertitori di frequenza hanno iniziato a essere ampiamente utilizzati. Questi dispositivi possono modificare la frequenza e regolare la tensione su un ampio intervallo, da 1 a 500 Hz.

Un motore inverter non è alimentato direttamente dalla rete elettrica, ma da un convertitore integrato. Il dispositivo si adatta automaticamente alla modalità operativa e produce il livello di tensione e la frequenza ottimali. Pertanto, un inverter è in realtà costituito da due dispositivi combinati in un unico alloggiamento.

L'utilizzo della tecnologia inverter consente un'ampia gamma di velocità e un funzionamento multilivello del motore elettrico. Il convertitore integrato consente la regolazione della tensione, ottenendo una coppia ottimale. Naturalmente, tutto ciò è possibile entro certi limiti, ma le prestazioni complessive di questi motori risultano notevolmente migliorate.

A causa della loro progettazione più complessa, il prezzo dei motori inverter è più alto rispetto a quello dei motori a collettore e asincroni.

Il convertitore inverter corregge la tensione in due fasi:

• accetta la tensione di rete e la converte in corrente continua;
• Crea un flusso di impulsi positivi e negativi a partire da una tensione costante. Questo produce la frequenza richiesta, che viene inviata direttamente al motore.

Alcuni inverter hanno uno stadio di conversione aggiuntivo. Nella fase finale, gli impulsi vengono "sommati" per formare un'onda sinusoidale. Tuttavia, la forma della tensione fornita ha scarso effetto sul funzionamento del motore, quindi molti motori non includono questo processo.

Le caratteristiche tecniche dei motori inverter consentono un ampio controllo del loro funzionamento. Il motore può regolare autonomamente la velocità, convertire la tensione e così via.

   

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