Hoe smeer ik het lager van een LG-wasmachine?

Een plotseling geluid van een wasmachine wijst meestal op een probleem met de lagers. Als de trommel veel lawaai maakt, moeten de ringen en afdichtingen waarschijnlijk vervangen worden. Als het geluid nauwelijks hoorbaar is, kan het mogelijk verholpen worden door de lagers te smeren. Stel het onderhoud van deze onderdelen niet te lang uit. Het is het beste om de lagers van uw LG wasmachine met directe aandrijving direct te smeren zodra u het probleem ontdekt. ​​Laten we eens kijken hoe.

Kenmerken van de smering van het onderdeel

Als u merkt dat uw wasmachine een ratelend geluid maakt wanneer de trommel draait, controleer dan de lagers. Controleer de ringen op beschadigingen. Als er geen defecten zijn, kunt u de onderdelen gewoon smeren in plaats van ze te vervangen. Nieuwe onderdelen die u koopt ter vervanging van kapotte onderdelen, moeten ook worden behandeld.

Voordat u de lagers in de machine smeert, moet u deze eerst schoonmaken met WD-40.

Als het lager demontabel is, is het vóór de bewerking noodzakelijk om de bovenste "afdekking" te verwijderen en binnenin vet aan te brengen. Het product wordt aangebracht op de binnenring, die contact maakt met de bus. De afdichting moet ook worden gesmeerd.

Er is wat gepruts nodig met het niet-demonteerbare lager. De afdekking is niet verwijderbaar, dus het aanbrengen van vet vereist een meer omslachtige aanpak. Reinig eerst de ring met WD-40-reiniger in een spuitbus. Vervolgens:

• vul de binnenring van het lager met een gewone zak;
• Snij de tube vet zo dat het gat de juiste maat heeft voor de ring die wordt verwerkt;
• plaats de tube met het product aan de binnenkant van het lager;
• druk op de verpakking totdat het smeermiddel aan de achterkant “eruit komt”;
• draai het polyethyleen zodat de substantie gelijkmatig verdeeld is;
• Veeg overtollig product af met een doek.

Het is ook belangrijk om het afdichtingsrubber te behandelen. De oliekeerring wordt altijd tegelijk met de lagers gesmeerd. Dit wordt gedaan met een gewone spuit: het mengsel wordt in de binnenste uitsparing van de pakking gegoten, waarna de afdichting op zijn plaats wordt gezet.

Welke eigenschappen moet een smeermiddel hebben?

In de schappen vindt u diverse smeermiddelen voor onderdelen van automatische wasmachines. Elke formule heeft zijn eigen kenmerken. Het volgende product is geschikt voor lagerwerkzaamheden:

• Vochtbestendig. Het is cruciaal om te voorkomen dat er vocht bij de trommellagers komt. Daarom moet het smeermiddel waterbestendig zijn. Dit voorkomt dat het na verloop van tijd uitspoelt;
• Bestand tegen hoge en lage temperaturen. Het smeermiddel moet bestand zijn tegen temperatuurschommelingen. Een wasmachine kan water tot 95 °C verwarmen tijdens gebruik. Bovendien wordt de as extreem heet tijdens het draaien van de trommel. Daarom behoudt alleen een hittebestendig smeermiddel zijn eigenschappen onder dergelijke omstandigheden en beschermt het de lagers tegen vocht.
• Geschikt voor de verwerking van rubberen onderdelen. Een afdichting die met een verkeerde samenstelling is gesmeerd, kan verharden of juist verweken. Dit kan ertoe leiden dat de afdichting zijn beschermende functie niet meer vervult;
• Dik. Dit voorkomt dat het product lekt tijdens verder gebruik van de wasmachine.

Gebruik geen smeermiddelen voor auto's om wasmachines te repareren. Ze zijn niet effectief bij het behandelen van lagercomponenten.

Technici die wasmachines repareren, adviseren de volgende producten te gebruiken voor de behandeling van lagers:

• Dit is een waterbestendig smeermiddel, gemaakt in Italië. Het heeft uitstekende beschermende eigenschappen.
• Een formule speciaal ontwikkeld voor automatische LG-machines. Verkrijgbaar in potjes en spuiten voor eenmalig gebruik.
• STABURAGS NBU 12. Een product dat veel positieve recensies heeft gekregen. De vochtbestendige formule is bestand tegen grote temperatuurschommelingen en behoudt zijn eigenschappen.
• Liqui Moly "Silicon-Fett." Siliconenvet van een Duitse fabrikant. Verkrijgbaar in tubes van 50 gram. Een hoogwaardig product, ideaal voor het behandelen van lagers in automatische machines.

Controleer bij de aankoop van lager- en keerringsmeermiddel altijd de productspecificaties. Het is ook een goed idee om reviews van monteurs te lezen over het product dat je hebt gekozen.

Laten we beginnen met het demonteren van de behuizing

Het is niet mogelijk om de lagers van LG-machines te smeren zonder de trommel te demonteren. Om bij de onderdelen te komen, moet u de trommel uit de wasmachine halen. Zorg ervoor dat de apparatuur spanningsloos is voordat u met reparaties begint.

Het werkproces begint met het demonteren van de machinebehuizing. De volgorde van de handelingen is als volgt:

• draai de waterkraan dicht;
• Maak de afvoer- en vulslangen los van de carrosserie;
• Draai de schroeven los waarmee het deksel van de behuizing vastzit;
• verwijder het bovenpaneel en leg het opzij;
• verwijder het poederbakje;
• verwijder de bouten waarmee de achterwand van de behuizing vastzit, verwijder het paneel;
• Draai de schroeven los waarmee het bedieningspaneel vastzit (deze bevinden zich achter de cuvet en aan de andere kant van het dashboard);
• Maak de plastic clips los en verwijder het bedieningspaneel van de carrosserie. U hoeft de bedrading van het instrumentenpaneel niet los te koppelen; plaats de printplaat gewoon voorzichtig op de machine. Voor de zekerheid is het een goed idee om een ​​foto te maken van de aansluitingen;
• open de deur van de wasmachine volledig;
• verwijder de buitenste klem die de luikmanchet vasthoudt;
• plaats de afsluitmanchet in de trommel;
• draai de bouten los waarmee de UBL vastzit, maak de draden los van de blokkering;
• verwijder de schroeven die zich rondom de voorwand van de behuizing bevinden;
• Verwijder het frontpaneel.

De demontage van de behuizing is voltooid. Vervolgens moet je alle componenten, sensoren en draden van de tank verwijderen die het losmaken ervan verhinderen. We leggen uit welke componenten dit zijn.

Toegang tot de lagereenheid

Nu moet u alle onderdelen van de machine verwijderen die het verwijderen van de tank belemmeren. Verwijder eerst het bovenste contragewicht. Het betonblok bevindt zich net onder het deksel van de behuizing. Draai de bouten los waarmee het blok vastzit en verwijder het gewicht.

De dispenser kan vervolgens worden verwijderd. Hiervoor moet u de klem losmaken waarmee de slang aan de tray is bevestigd. De inlaatventielslangen zijn ook verbonden met de "trechter". U kunt ze losmaken van de dispenser of de tray samen met het magneetventiel eruit trekken.

Het daaropvolgende algoritme van acties ziet er als volgt uit:

• maak de drukschakelaar los van de tank;
• verwijder de contragewichten aan de voorzijde;
• verwijder het verwarmingselement (hiervoor moet u de contacten van het verwarmingselement opnieuw instellen en de moer losdraaien waarmee het element vastzit);
• Maak de afvoerleiding los van de tank, nadat u eerst de klem ervan hebt losgemaakt;
• Draai de bouten van de schokdemperveer los;
• Til de tank voorzichtig op - dit helpt om hem van de haken te halen;
• Verwijder de tank-trommelcombinatie uit de machine.

Het is onmogelijk om de lagers te smeren zonder de trommel te demonteren. Daarom moet je aan de tank werken om bij de interne onderdelen te komen. Plaats het apparaat op een vlakke, horizontale ondergrond en verwijder vervolgens de afdichting van het luik.

De poelie kan vervolgens van de tank worden losgekoppeld. Het trommelwiel komt los na het verwijderen van de centrale schroef. De unit is nu klaar voor demontage. Om de tank te scheiden, verwijdert u de bouten rond de verbindingsnaad. De tank kan dan gemakkelijk in twee helften worden gesplitst. Verwijder vervolgens de trommel, zodat u toegang krijgt tot de lagers en de afdichting.

   

1 lezerscommentaar

1. 3 november 2022 om 10:17 uur

   Victor:

   Vroeger waren er ingenieurs in Rusland. Ze maakten vetspuiten. Er waren speciale spuiten. Maar nu is alles tegen het volk.

   Antwoord