Typer vaskemaskinmotorer

Nøkkelelementet i en vaskemaskin er den elektriske motoren: den roterer trommelen og driver hele systemet. Motoren bestemmer naturligvis maskinens ytelse: sentrifugehastighet, levetid og støy- og vibrasjonsnivåer. Jo mer pålitelig og sofistikert motoren er, desto lengre levetid, mer effektiv og mer komfortabel er vasken. La oss se på de vanligste typene vaskemaskinmotorer og hvordan de skiller seg fra hverandre. Vi vil skissere egenskapene, fordelene og ulempene ved hver av dem.

Den vanligste elektriske motoren

Av de vanlige motortypene regnes kommutatoren som den vanligste. Mer presist kalles motoren en børste-kommutator-enhet og består av en bevegelig rotor, en statisk stator, elektriske børster og ribber. Systemet fungerer på grunn av den sekvensielle reaksjonen på viklingen når elektrisk strøm tilføres. Kort sagt fungerer en kommutatormotor slik:

• Elektrisk strøm tilføres grafittbørstene ved siden av lamellene;
• et magnetfelt oppstår;
• gjennom lamellene overføres spenningen fra børstene til rotoren og statoren;
• rotoren begynner å rotere og oppnår gradvis hastigheten som er spesifisert av programmet;
• impulsen overføres til akselen;
• Vaskemaskinens trommel spinner.

Manifolden er plassert i bunnen av huset, under vaskekaret. Et drivsystem bestående av trinser og en drivrem overfører motorens hastighet til trommelakselen. Når motoren akselererer, spinner "hjulene" via en gummistrikk, som overfører momentum til trommelen.

Kollektormotoren kjennetegnes av holdbarhet, tilgjengelighet og rimelige reparasjoner.

Standard kommutatormotoren har en rekke fordeler:

• enkel og pålitelig mekanisme, som gjør motoren holdbar;
• rimelig pris, noe som gjør maskinen billigere;
• rimelig og enkelt vedlikehold og reparasjon.

Kommutatoren har sine ulemper. Den viktigste er det høye støynivået på grunn av børstene, som stadig slites mot metallhuset til motoren. Dette fører til en annen ulempe: grafittspissene slites ut over tid og må byttes ut.

Asynkron elektrisk motor

En asynkron elektrisk motor består også av en stator og en rotor. Førstnevnte forblir stasjonær og fungerer som en magnetisk kjerne, mens sistnevnte reagerer på det genererte magnetfeltet, begynner å rotere og snurrer vasketrommelen. Under denne prosessen kan imidlertid ikke motoren synkroniseres med magnetenes hastighet og beveger seg litt bak dem. Det er herfra navnet «asynkron» kommer.

Vaskemaskiner bruker to typer asynkronmotorer: tofase og trefase. Siden år 2000 har sistnevnte nesten fullstendig erstattet førstnevnte på grunn av sin kompakte størrelse og større kraft.

"Asynkron" har følgende fordeler:

• enkel motordesign som sjelden svikter;
• høy vedlikeholdbarhet (på grunn av tilgjengelige og rimelige komponenter);
• lav motorkostnad;
• relativt lavt støynivå.

Når det gjelder ulemper, er den viktigste den store motorstørrelsen, som utelukker bruk av asynkrone girkasser i kompakte og smale automatgirkasser. Andre ulemper inkluderer behovet for periodisk systemvedlikehold, som stempelsmøring og lagerskifte. Slike motorer er heller ikke spesielt effektive på grunn av deres lave effektivitet og komplekse elektriske kretser.

Asynkrone elektriske motorer finnes bare i budsjettmodeller med lav effekt, liten kapasitet og begrenset funksjonalitet. Ellers vil ikke motoren være i stand til å håndtere belastningen.

Invertersystemmotor

Invertermotoren regnes som den mest moderne. Den ble oppfunnet og satt i produksjon tilbake på 2010-tallet, men den overgår fortsatt konkurrentene. Nøkkelen er inverteren – en omformer som kan endre spenningsfrekvensen fra vekselstrøm til likestrøm. Takket være denne funksjonen er den uavhengig av strømnettet og kan kontrollere hastigheten den øker.

Det tekniske navnet på en inverter-elektrisk motor er en trefase børsteløs likestrømsmotor. Hovedkomponentene er de samme: en vikling, en bevegelig rotor og en statisk stator med magnetiske kjerner. Disse vaskemaskinene har også direktedrift – en utvikling fra selskapet. LG – direkte tilkobling av motoren til trommelen, uten elektriske børster og remdrift.

Direct Drive-teknologi, sammen med en børsteløs motor, finnes nå ikke bare i LG-vaskemaskiner. Ideen har blitt tatt i bruk av andre ledende merker av store hvitevarer, inkludert Samsung, Hotpoint-Ariston, Siemens, Bosch og Whirlpool.

Omformere anses å være betydelig bedre enn kommutatormotorer og asynkronmotorer. Både produsenter og forbrukere nevner de mange fordelene med direktedrift, fra kompakthet og stillegående drift til holdbarhet og effektivitet. Men er dette virkelig sant? La oss se på de viktigste fordelene.

• «Inverterdrevne vaskemaskiner er kompakte.» Invertermotorer har, i motsetning til konkurrentene, mindre dimensjoner, men dette er en liten forskjell i vaskemaskinens totale størrelse. Trommelen tar opp mesteparten av plassen, spesielt med en kapasitet på 6 kg eller mer. Fraværet av trinser og remdrift frigjør plass, men bare med maksimalt 3–5 cm i bredde og dybde.

Direct Drive-teknologi gjør vaskemaskinen mer kompakt, pålitelig og stillegående.

• «Motorer uten gnidende deler varer lenger.» Ja, invertermotorer har ikke børster, hvis grafittspisser slites ned på grunn av konstant friksjon mot kommutatoren. Dette eliminerer behovet for periodisk børsteutskifting, noe som gjør inverteren enklere og mer pålitelig å bruke. Men ikke glem lagrene – de er til stede, og de kan også svikte på grunn av feil bruk av maskinen.
• "Omformeren er stille." Sammenlignet med børstemotorer, som vibrerer kraftig og «suser» på grunn av børsteslitasje, er omformere praktisk talt «stille». Men absolutt stillhet er uaktuelt – mekanismen summer svakt når den er i drift. Støynivået kan sammenlignes med knirkingen fra en trolleybuss. Vibrasjonene er imidlertid betydelig lavere, så direktedrevne maskiner er stillere, rister eller spretter ikke rundt i rommet.
• «Det er betydelige energibesparelser.» Maskiner med invertermotorer er vanligvis vurdert til «A+++» – den laveste tilgjengelige energiklassifiseringen. Denne avanserte teknologien sparer omtrent 15 % energi. Dette innebærer å stabilisere hastigheten, slik at maskinen kan tilpasse seg trommelbelastningen og forhindre unødvendig energisløsing.

Den største ulempen med invertermotorer er den høye prisen. De elektriske kretsene er komplekse å designe, så de kan ikke være billige.

   

Lesernes kommentarer