Piła tarczowa wykonana z silnika pralki

Tak przydatna rzecz jak działający silnik automatycznej pralki nie powinna leżeć bezczynnie w Twoim garażu.

Każdy szanujący się majsterkowicz dostałby gęsiej skórki na widok tak obiecującego szczegółu.

W tym artykule pokażemy Ci, jak za pomocą tego silnika zbudować bardzo dobrą, lekką i kompaktową piłę tarczową, która z łatwością przetnie płytę o grubości 50 mm lub nawet belkę 10x10.

Uwaga! Samodzielny montaż i używanie piły tarczowej może być niebezpieczne! Dlatego nie podejmuj się tego zadania, jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności i nie przestrzegasz zasad bezpieczeństwa! Ten artykuł nie stanowi wezwania do działania. Pamiętaj, że ponosisz wyłączną odpowiedzialność za swoje działania!

Jak podłączyć silnik?

Podłączenie silnika to najważniejszy etap pracy. Jeśli nie podłączysz silnika pralki prawidłowo, nie będziesz w stanie samodzielnie wykonać pilarki tarczowej. Cała trudność nie polega na samym podłączeniu, ale na osiągnięciu stabilnej regulacji prędkości obrotowej silnika; bez tego piła tarczowa nie będzie działać prawidłowo – tarcza będzie rwać drewno.

Producent instaluje na silniku pralki automatycznej tzw. tachometr lub czujnik kontroli prędkości. Problem polega na tym, że ten czujnik jest sterowany przez moduł elektroniczny pralki, a takiego modułu nie można zainstalować na pilarce tarczowej, dlatego trzeba rozważyć urządzenie, które będzie kontrolować prędkość silnika. Dowiedz się więcej o tym, jakregulować prędkość silnika pralkijest opisane w artykule o tym samym tytule.

Części ruchome

Po pomyślnym podłączeniu silnika pralki i sprawdzeniu jego przyspieszania i zwalniania, możesz rozpocząć budowę własnej piły tarczowej. Poniższy schemat przedstawia uproszczony rysunek domowej piły tarczowej z wykorzystaniem silnika pralki.

Schemat można dodatkowo uprościć, eliminując zespół łożysk. Jest to całkowicie dopuszczalne w przypadku domowych pilarek tarczowych.

Na razie będziemy interesować się wyłącznie ruchomymi częściami piły tarczowej, które będą przenosić główny ciężar, a mianowicie:

• wałek piły tarczowej;
• wał silnika pralki automatycznej;
• pasek napędowy;
• koło pasowe silnika pralki automatycznej;
• Koło pasowe wału piły tarczowej.

Mechanizm napędowy powinien działać w następujący sposób. Silnik pralki napędza wał z dociśniętym do niego małym kołem pasowym. Pasek napędowy jest przymocowany do małego koła pasowego, które przekazuje moc do dużego koła pasowego przymocowanego do wału, który napędza piłę tarczową. Na pierwszy rzut oka wszystko wydaje się proste, ale podczas tworzenia piły tarczowej pojawia się wiele subtelnych trudności, które należy rozwiązać.

1. Małe koło pasowe należy obrobić ręcznie, wykonując na nim 3-4 poprzeczne rowki, aby pas dobrze do nich przylegał i nie ślizgał się.
2. Pasek napędowy nie musi koniecznie pochodzić z pralki automatycznej; podobną część można znaleźć w dowolnym innym urządzeniu, pod warunkiem że pasek jest wytrzymały i ma ząbki.
3. Będziesz musiał przyspawać nieco większą tarczę do krawędzi dużego koła pasowego, aby utworzyć występ, który zapobiegnie ślizganiu się paska napędowego podczas pracy. Nie ma potrzeby szlifowania ząbków na dużym kole pasowym; pasek będzie się normalnie zazębiał bez tego.
4. Wał, na którym będzie osadzona piła tarczowa, a także nakrętka i podkładka muszą być niezawodne, aby po pierwsze, piła tarczowa nie odkształciła się przy dużych prędkościach, a po drugie, aby piła tarczowa nie wyskoczyła i nie wyrządziła krzywdy osobie pracującej z piłą tarczową. Lepiej jest użyć gotowego wału, podkładek i nakrętki ze standardowej fabrycznej piły tarczowej.

Opisany mechanizm jest przeznaczony do ostrzy o grubości 300. Wielu sceptyków twierdzi, że silnik pralki nie poradzi sobie z takim ostrzem i że w pewnym momencie pracy zatrzyma się on, powodując zablokowanie piły w desce. Nasi specjaliści mają dla tych sceptyków następującą odpowiedź.

• Po pierwsze, musisz wiedzieć, jak pracować z piłą tarczową i nie dociskać niczego do obracającej się piły.
• Po drugie, ta piła tarczowa będzie przeznaczona wyłącznie do użytku domowego; jest zaprojektowana do krótkotrwałych prac z niewielką ilością drewna. Jeśli chcesz wyprodukować piłę tarczową do celów biznesowych, to kup specjalne podzespoły; takiego sprzętu nie da się wykonać ze złomu.
• Po trzecie, doświadczenie pokazuje, że wielu majsterkowiczów korzysta z tego typu sprzętu i jest bardzo zadowolonych. Przynajmniej ich opinie są generalnie pozytywne.

W przyszłości nie należy przeciążać domowej roboty pilarki tarczowej pracą, a co najważniejsze, nie należy pozostawiać silnika pracującego długo bez obciążenia.

Łóżko i rama

Po zmontowaniu ruchomych części pilarki tarczowej, pozostaje tylko wykonanie solidnej ramy i podstawy. Zasadniczo podstawę do domowej pilarki tarczowej można wykonać z powszechnie dostępnych materiałów, takich jak kawałek grubej, płaskiej płyty łupkowej. Wycięcie z niej prostokąta i wycięcie otworu na pilarkę tarczową jest proste. My jednak preferujemy solidną konstrukcję, dlatego do podstawy użyjemy blachy o grubości 3 mm, a do ramy kątownika o grubości 30 mm.

Zdjęcie powyżej wyraźnie pokazuje elementy ramy domowej piły tarczowej. W tym przypadku jest ona również spawana, ale zamiast statycznego metalowego kątownika, do podparcia użyto specjalnych, domowej roboty podstaw. Podstawa składa się z dwóch metalowych rur o różnych średnicach, włożonych jedna w drugą, co umożliwia regulację wysokości ramy piły.

Eksperci zalecają stosowanie spawanej konstrukcji ramy piły tarczowej, ponieważ wibracje negatywnie wpływają na statyczne połączenia śrubowe. Jeśli jednak nie masz spawarki, w razie potrzeby możesz zrobić ramę z kątowników, łącząc je śrubami i nakrętkami. Najlepiej też przyspawać łóżko do ramy.

Zatem zrobienie piły tarczowej z silnika pralki jest całkowicie możliwe, jeśli masz doświadczenie w realizacji różnych projektów DIY. Spróbuj, a może zdobędziesz doświadczenie, którym podzielisz się z naszymi czytelnikami. Powodzenia!

   

Komentarze czytelników