Młynek DIY z silnika pralki

Słowo „szlifierka” może być dla niektórych mylące, ale nie ma w nim nic niezwykłego. Szlifierka to rodzaj szlifierki przeznaczonej do precyzyjnego wykańczania obrabianego przedmiotu. W tym artykule pokażemy, jak zbudować domowej roboty szlifierkę z wykorzystaniem silnika pralki. Mamy nadzieję, że te informacje okażą się pomocne.

Obszary zastosowań maszyn

Zanim zaczniesz składać pralkę z silnikiem od pralki, pamiętaj o środkach ostrożności. Montaż i późniejsze użytkowanie domowej pralki może być niebezpieczne dla zdrowia. Bądź ostrożny i ostrożny; jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej nie podejmuj się budowy domowej maszyny.

Gdzie więc znajduje zastosowanie szlifierka i dlaczego w ogóle jest potrzebna w domu? Większość prac domowych wymaga użycia papieru ściernego. A tak przy okazji, Szmergiel DIY z pralki Jest jeszcze łatwiejsza w wykonaniu niż szlifierka. Jeśli jesteś zainteresowany, sprawdź artykuł o tym samym tytule na naszej stronie internetowej. W przeciwieństwie do papieru ściernego, szlifierka jest przydatna, gdy potrzebujesz szybko i dokładnie przeszlifować powierzchnię.

Uwaga! Pasy szlifierskie (75 x 457 mm) są dostępne z dowolną powierzchnią roboczą, więc nie powinno być żadnych problemów w przyszłości.

Na przykład, jeśli produkujesz uchwyty do narzędzi rolniczych lub listwy do ramek dla pszczół, będziesz musiał przeszlifować te elementy na linii produkcyjnej, aby uniknąć późniejszych problemów. Możesz to zrobić ręcznie, ale wymagałoby to dużo wysiłku i energii. Szlifierka sprawia, że ​​proces szlifowania jest prosty i nieskomplikowany.

Tworzymy mechanizm

Najważniejszym elementem, oprócz silnika pralki, jest domowej roboty zespół przesuwny, który służy do napinania paska i regulacji jego położenia. Można kupić gotowy mechanizm ruchomy do takiej maszyny lub zlecić jego wykonanie profesjonaliście, ale wówczas koszt gotowego produktu będzie zbliżony do kosztu fabrycznie wyprodukowanego młynka, co jest oczywiście nie do przyjęcia. Spróbujemy więc wykonać tę kluczową część samodzielnie. Oto potrzebne materiały:

• kilka kawałków narożnika 30 mm, jeden długi – 40 cm i dwa krótkie 15 i 25 cm;
• dwie długie śruby i około dziesięciu nakrętek;
• spinka do włosów;
• sprężyna na śrubie;
• pasek metalowy 30x100 mm;
• krótkie śruby, podkładki, nakrętki.

Części rolki musiały zostać wytoczone na tokarce. Można je zobaczyć na zdjęciu poniżej: dwa łożyska, nakrętka, sama rolka i unikalny wałek.

W związku z tym będziemy potrzebować następujących narzędzi: tokarki, szlifierki kątowej, wiertarki, spawarki elektrycznej, kluczy, szczypiec i mnóstwa cierpliwości. Oto, co zrobimy: zespawamy narożniki i płyty, jak pokazano na poniższym rysunku. Włożymy śrubę ze sprężyną w koniec konstrukcji. Ta śruba będzie nam potrzebna do regulacji naciągu paska.

! Główna śruba będzie utrzymywana na miejscu za pomocą dwóch małych płytek z otworami i gwintami, które są przyspawane do dolnej części narożnika prostopadle do niej.

Następnie wywierć otwór w górnej części głównego narożnika, włóż krótką śrubę i przykręć krótki element narożnika. Ten element powinien się lekko przesuwać na boki, a do niego zostanie przymocowana rolka z mechanizmem łożyskowym. Ruch tego elementu narożnika umożliwi późniejszą regulację taśmy.

Składamy mechanizm rolkowy i przykręcamy go do wspornika. Nie dokręcamy go zbyt mocno, aby rolka obracała się swobodnie, ale jednocześnie nie chcemy, aby rolka i łożyska się zsunęły, dlatego przyspawujemy łożyska do rolki i dokręcamy nakrętki zabezpieczające na końcach wału. Wywiercamy kolejny otwór pod rolką we wsporniku i mocujemy w nim trzpień. Na jeden koniec trzpienia należy nakręcić dwie nakrętki, a drugi koniec powinien przylegać do głównego wspornika. Bardzo ważne jest, aby szpilkę można było wkręcać i wykręcać wzdłuż gwintu.

Krótki kątownik przyspawany prostopadle do kątownika głównego, do którego przykręcono kawałek płyty wiórowej, służy jako prowadnica i, co najważniejsze, chroni dłonie operatora podczas regulacji pasa. Jest to istotne ze względów bezpieczeństwa, ponieważ domowej roboty szlifierka jest regulowana za pomocą sworznia znajdującego się niebezpiecznie blisko aktywnie poruszającego się pasa. No i gotowe, mechanizm jest gotowy. Teraz można podłączyć silnik, nasunąć tuleję na wał, podłączyć wszystko do mechanizmu ruchomego i rozpocząć testowanie.

Silnik i wał

O tym, Jak podłączyć silnik pralki Mówiliśmy o tym już dość sporo, więc nie będziemy się powtarzać. Przejdźmy od razu do kolejnego i ostatniego etapu montażu młynka: podłączenia silnika ze starej pralki półautomatycznej. Zabezpieczymy korpus silnika cienką blachą i przymocujemy go do odpowiedniej ramy.W naszym przypadku ramę spawaliśmy z kątowników, ale silnik można zamontować bezpośrednio na stole warsztatowym.

! Kondensator sterujący rozruchem silnika można pobrać z tej samej półautomatycznej pralki.

Jak widać, użyliśmy silnika z długim wałem, ale jeśli masz standardowy silnik pralki z krótkim wałem, będziesz musiał coś wymyślić i wydłużyć jego długość. Na zdjęciu powyżej widać, że wał silnika jest wyposażony w specjalną drewnianą tuleję, którą wyfrezowaliśmy na tokarce. Do tej tulei zamocujemy pasek szlifierki. Mechanizm przesuwny, który wykonaliśmy wcześniej, zostanie zamontowany tuż nad silnikiem. Efektem końcowym będzie maszyna, którą widzisz na zdjęciu poniżej.

Podsumowując, warto zaznaczyć, że zrobienie młynka z silnika pralki nie jest łatwe, ale jeśli masz chęci i ochotę, możesz poświęcić kilka dni na stworzenie czegoś podobnego do tego, co prezentujemy w tym poście. Tylko nie spiesz się i pamiętaj o środkach ostrożności. Powodzenia!

   

Komentarze czytelników