O elemento chave de uma máquina de lavar roupa é o motor elétrico: ele gira o tambor, alimentando todo o sistema. Naturalmente, o motor determina o desempenho da máquina: velocidade de centrifugação, vida útil e níveis de ruído e vibração. Quanto mais confiável e sofisticado for o motor, mais duradoura, eficiente e confortável será a lavagem. Vamos analisar os tipos mais comuns de motores de máquinas de lavar roupa e como eles diferem entre si. Descreveremos as características, vantagens e desvantagens de cada um.
O motor elétrico mais comum
Dentre os tipos de motores mais comuns, o motor comutador é considerado o mais frequente. Mais precisamente, esse motor é chamado de unidade escova-comutador e consiste em um rotor móvel, um estator estático, escovas elétricas e aletas. O sistema funciona devido à reação sequencial no enrolamento quando a corrente elétrica é fornecida. Em resumo, um motor comutador funciona da seguinte maneira:
Uma corrente elétrica é fornecida às escovas de grafite adjacentes às lamelas;
Um campo magnético é criado;
Através das lamelas, a tensão das escovas é transmitida ao rotor e ao estator;
O rotor começa a girar, ganhando gradualmente a velocidade especificada pelo programa;
O impulso é transmitido ao eixo;
O tambor da máquina de lavar está girando.
O coletor está localizado na parte inferior da estrutura, abaixo do tanque de lavagem. Um sistema de acionamento composto por polias e uma correia transmite a velocidade do motor para o eixo do tambor. À medida que o motor acelera, as "rodas" giram por meio de um elástico, transmitindo o momento para o tambor.
O motor coletor caracteriza-se pela durabilidade, disponibilidade e baixo custo de reparação.
O motor de comutador padrão apresenta diversas vantagens:
Mecanismo simples e confiável, que torna o motor durável;
Preço acessível, o que torna a máquina mais barata;
Manutenção e reparos baratos e fáceis.
O comutador tem suas desvantagens. A principal delas é o alto nível de ruído devido às escovas, que se desgastam constantemente contra a carcaça metálica do motor. Isso leva a uma segunda desvantagem: as pontas de grafite se desgastam com o tempo e precisam ser substituídas.
Motor elétrico assíncrono
Um motor elétrico assíncrono também consiste em um estator e um rotor. O primeiro permanece estacionário e atua como um núcleo magnético, enquanto o segundo responde ao campo magnético gerado, começa a girar e aciona o tambor da máquina de lavar. No entanto, durante esse processo, o motor não consegue sincronizar com a velocidade dos ímãs e se move ligeiramente atrás deles. É daí que vem o nome "assíncrono".
As máquinas de lavar roupa utilizam dois tipos de motores assíncronos: bifásicos e trifásicos. Desde 2000, os trifásicos substituíram quase completamente os bifásicos devido ao seu tamanho compacto e maior potência.
Os modelos "assíncronos" apresentam as seguintes vantagens:
Design de motor simples que raramente falha;
alta facilidade de manutenção (devido a componentes disponíveis e de baixo custo);
baixo custo do motor;
Nível de ruído relativamente baixo.
Quanto às desvantagens, a principal é o grande tamanho do motor, o que impede o uso de transmissões assíncronas em transmissões automáticas compactas e estreitas. Outras desvantagens incluem a necessidade de manutenção periódica do sistema, como lubrificação dos pistões e substituição dos rolamentos. Esses motores também não são particularmente eficientes devido à sua baixa eficiência e circuitos elétricos complexos.
Os motores elétricos assíncronos são encontrados apenas em modelos econômicos com baixa potência, pequena capacidade e funcionalidade limitada. Caso contrário, o motor não conseguirá suportar a carga.
Motor do sistema inversor
O motor inversor é considerado o mais moderno. Foi inventado e lançado em produção na década de 2010, mas ainda se mantém muito à frente dos concorrentes. A chave está no inversor — um conversor que pode alterar a frequência da tensão de corrente alternada para corrente contínua. Graças a essa capacidade, ele é independente da rede elétrica e pode controlar a velocidade de aceleração.
O nome técnico de um motor elétrico inversor é motor CC trifásico sem escovas. Os principais componentes permanecem os mesmos: um enrolamento, um rotor móvel e um estator estático com núcleos magnéticos. Essas máquinas de lavar também possuem acionamento direto – um desenvolvimento da empresa. LG – ligação direta do motor ao tambor, sem escovas elétricas e transmissão por correia.
A tecnologia Direct Drive, juntamente com um motor sem escovas, agora está presente não apenas nas máquinas de lavar roupa da LG. A ideia foi adotada por outras marcas líderes de eletrodomésticos de grande porte, incluindo Samsung, Hotpoint-Ariston, Siemens, Bosch e Whirlpool.
Os inversores são considerados significativamente melhores do que os motores comutadores e os motores assíncronos. Fabricantes e consumidores citam as muitas vantagens dos acionamentos diretos, desde a compacidade e o funcionamento silencioso até a durabilidade e a eficiência. Mas será que isso é realmente verdade? Vamos analisar as principais vantagens.
"As máquinas de lavar roupa com motor inverter são compactas." Os motores inverter, ao contrário dos seus concorrentes, têm dimensões menores, mas esta é uma diferença mínima no tamanho total da máquina de lavar. O tambor ocupa a maior parte do espaço, especialmente com uma capacidade de 6 kg ou mais. A ausência de polias e de transmissão por correia liberta espaço, mas apenas no máximo 3-5 cm na largura e na profundidade.
A tecnologia Direct Drive torna a máquina de lavar mais compacta, confiável e silenciosa.
"Motores sem peças sujeitas a atrito duram mais." Sim, os motores inversores não possuem escovas, cujas pontas de grafite se desgastam devido ao atrito constante com o comutador. Isso elimina a necessidade de substituição periódica das escovas, tornando o inversor mais simples e confiável de operar. No entanto, não se esqueça dos rolamentos — eles estão presentes e também podem falhar devido ao uso inadequado da máquina.
"O inversor é silencioso." Em comparação com os motores com escovas, que vibram muito e "chiam" devido ao desgaste das escovas, os inversores são praticamente "silenciosos". Mas o silêncio absoluto está fora de questão — o mecanismo emite um zumbido fraco quando em funcionamento. O nível de ruído pode ser comparado ao rangido de um trólebus. No entanto, a vibração é significativamente menor, portanto, as máquinas de acionamento direto são mais silenciosas e não tremem nem vibram pela sala.
"Há uma economia de energia significativa." Normalmente, as máquinas com motores inversores têm classificação "A+++" — a classificação energética mais baixa disponível. Essa tecnologia avançada economiza aproximadamente 15% de energia. Isso ocorre porque a estabilização da velocidade permite que a máquina se ajuste à carga do tambor, evitando o desperdício desnecessário de energia.
A principal desvantagem dos motores inversores é o seu alto preço. Seus circuitos elétricos são complexos de projetar, por isso não podem ser baratos.
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