Paano gumawa ng isang drilling machine mula sa isang washing machine motor?

Ang isang sirang washing machine ay maaaring bigyan ng pangalawang buhay sa pamamagitan ng paggawa ng isang kapaki-pakinabang na gamit sa bahay mula sa mga bahagi nito. Halimbawa, madaling gumawa ng drilling machine mula sa washing machine motor. Ang susi ay ang pagkakaroon ng motor sa gumaganang kaayusan at ang technician na may oras, hilig, at mga kinakailangang consumable. Ang mga sunud-sunod na tagubilin na may mga detalyadong paglalarawan at rekomendasyon ay nasa ibaba.

Ipunin natin ang lahat ng kailangan natin

Ang isang drilling machine ay hindi isang murang kasiyahan. Upang maitayo ito mula sa simula, ang isang de-koryenteng motor lamang ay hindi sapat: kailangan mo ring maghanap o bumili ng maraming materyales at kasangkapan. Kaya, bilang karagdagan sa engine at drive belt mula sa washing machine, kakailanganin ang mga sumusunod na consumable:

• bearings;
• isang power cord ng sapat na cross-section na may socket;
• bilog na tubo;
• sinulid na pamalo;
• drill chuck;
• bukal;
• mga profile ng metal para sa base;
• nuts at washers;
• makapal na hugis-parihaba na tubo (para sa rack).

Ang isang gumaganang motor mula sa isang lumang washing machine ay maaaring gamitin upang makagawa ng isang fully functional na drilling machine.

Tulad ng para sa mga tool, upang makabuo ng isang DIY machine, kakailanganin mo ng isang angle grinder, isang welder, isang screwdriver, isang vise, at isang drill. Ang mga tool sa pagputol ng sinulid, tulad ng gripo, die, at die stock, ay kadalasang kailangan. Magagamit din ang tape measure at marker. Para sa mga finishing touch, kakailanganin mo rin ng pintura para sa mga metal na ibabaw.

Base at stand ng makina

Ang homemade drilling machine na ito, na gawa sa washing machine, ay binubuo ng base na may stand, sliding carriage, axle na may chuck, at feed mechanism. Una, tipunin ang base, kung saan mai-secure ang natitirang mga bahagi. Ang mga tagubilin para sa paggawa nito ay ang mga sumusunod:

• gumuhit ng isang bilog o parihaba, depende sa napiling hugis ng base;
• pinutol namin ang mga piraso ng mga tubo para sa base;
• baluktot namin ang profile pipe, pinagsama ang base (upang bigyan ito ng hugis, ang profile ay pinutol gamit ang isang gilingan sa ilang mga lugar);
• Hinangin namin ang lahat ng mga elemento.

Kapag gumagamit ng hinang, tandaan ang mga pag-iingat sa kaligtasan!

Ang susunod na hakbang ay ang paglikha ng stand. Ito ay isang hugis-parihaba na seksyon na hinangin patayo sa base. Ang "binti" ay pinalakas ng isang metal na tatsulok o iba pang angkop na "sulok." Tandaan na bago gamitin, ang metal ay dapat na lubusang linisin ng kaagnasan at dumi, at suriin kung may mga depekto at hindi pantay.

Karwahe at axis na may chuck

Ang pangunahing bahagi ng makina ay ang karwahe, na gumagalaw sa kahabaan ng haligi, humihigpit, at nag-aalis ng paglalaro. Ito ay gawa sa mga profile, isang sinulid na baras, at ilang mga bearings. Ang huli ay kumikilos bilang mga gulong. Ang karwahe ay binuo tulad ng sumusunod:

• pinutol namin ang profile sa apat na pantay na piraso;
• umatras kami ng 1-2 cm mula sa mga dulo ng bawat segment at mag-drill hole;
• Hinihigpitan namin ang istraktura na may mga mani at washers, na nagbibigay ito ng isang hugis-parihaba na hugis.

Ang resultang karwahe ay naka-secure sa stand sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga retaining fasteners. Dapat nitong tiyakin na ang mga bearings ay mahigpit na pinindot laban sa profile. Makakatulong ito na maiwasan ang paglalaro.

Susunod, pinutol namin ang mga electric motor mount mula sa isang bakal na plato. Mahalaga na ang mga butas sa mga bahagi ay hugis-itlog. Ginagawa nitong mas madaling ilipat ang motor at, dahil dito, higpitan ang drive belt. Pagkatapos ay sinimulan naming ayusin ang hinimok na ehe gamit ang drill chuck:

• gumawa kami ng base para sa ehe sa pamamagitan ng pagpindot sa mga bearings sa isang seksyon ng tubo;
• ipinasok namin ang sinulid na baras sa seksyon at ayusin ito sa pamamagitan ng paghigpit ng isang pares ng mga mani sa magkabilang panig;
• Hinangin namin ang profile sa baras gamit ang mga washers at gilingin ang mga weld seams na may gilingan;
• Hinangin namin ang nagresultang bushing sa karwahe (siguraduhing gawin ito sa isang anggulo ng 90 degrees);
• inaayos namin ang pulley sa ehe;
• Nag-install kami ng drill chuck sa axis.

Pagkatapos i-install ang lahat ng mga elemento, sinusuri namin ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga fastener.Inilalagay namin ang sulok laban sa iba't ibang panig ng istraktura at tinitiyak na ang drill ay nakaposisyon nang mahigpit na patayo sa base. Kung hindi, magiging mahirap na magtrabaho sa makina.

Sprocket knot ng bisikleta

Ang isang bloke na may mga sprocket ng bisikleta ay maaaring gamitin bilang isang unit ng feeder. Dapat gumawa ng angkop na ehe upang malayang umikot ang mga gear. Ang baras ay pagkatapos ay hinangin sa plato, na pagkatapos ay hinangin sa karwahe. Ang isang hawakan na gawa sa mga profile ay hiwalay na nakakabit sa sprocket.

Ang mga bahagi ng metal na ginamit sa paggawa ng makina ay dapat na ituwid at linisin!

Ang susunod na hakbang ay upang lumikha ng isang clamp mula sa isang profile at isang baras, na ligtas na nakakabit sa base ng makina. Ngayon ay maaari mong higpitan ang kadena ng bisikleta. Inirerekomenda na "i-tweak" ang pulley upang piliin ang pinaka-angkop na sprocket. Mahalaga na ang drive ay maigting, hindi madulas, at madaling umiikot at kumportable. Panghuli, pintura ang piraso.

Mga kakayahan ng makina

Ang isang gawang bahay na makina na may drive at de-koryenteng motor mula sa isang washing machine ay isang malakas at madaling gamitin na device. Dahil sa belt drive, ang bilis ng engine ay nabawasan at ang bilis ay nadagdagan. Bilang isang resulta, ang tool ay mabilis at madaling nag-drill kahit na makapal na bakal na may mga drill ng anumang diameter.

Kapag naipon at naipinta mo na ang DIY kit, maaari mo na itong simulan ang pagsubok. Ang kagamitan ay inilunsad tulad ng sumusunod:

• tandaan ang mga pag-iingat sa kaligtasan (ang makina ng pagbabarena ay lubhang mapanganib, kaya ligtas naming ikinakabit ito sa ibabaw ng trabaho at gumagamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon);
• ikonekta ang makina sa suplay ng kuryente;
• nag-install kami ng drill ng kinakailangang seksyon;
• inilalagay namin ang sheet ng metal na kailangang drilled sa ilalim ng drill;
• nag-drill kami ng kinakailangang bilang ng mga butas.

Ang resulta ay magpapasaya sa craftsman: ang metalikang kuwintas ay magiging sapat para sa pagbabarena kahit na makapal na bakal. Bukod dito, walang mga paghihigpit sa mga drill bit na ginamit - kahit na mas malaking diameter na mga ulo ay maaaring mai-install sa chuck. Kung mababa ang RPM ng de-koryenteng motor, madaling pahusayin ang disenyo: mag-attach ng karagdagang, mas maliit na pulley sa pinapaandar na axle. Ang makina ay magpapabilis at humahawak ng metal sa anumang kapal.

   

Mga komento ng mga mambabasa